全自動玻璃切割機使用及保養(yǎng)注意事項：

　　1、玻璃切割機應(yīng)由培訓(xùn)過的專職人員操作。

　　2、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每周應(yīng)對上下導(dǎo)軌和齒輪條進行擦拭和加油。

　　3、設(shè)備停運后計算機在保存有數(shù)據(jù)后關(guān)閉計算機和電源，放置非操作人員損壞設(shè)備和改動數(shù)據(jù)。

　　4、經(jīng)常檢查運動部件是否出現(xiàn)異常聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，清理故障。

　　5、故障排除后、開機前應(yīng)檢查刀輪是否回到原點，避免開機后橫梁沖出導(dǎo)軌。（特別注意點）

　　6、設(shè)備應(yīng)使用清潔壓縮空氣，避免過早地損壞氣路元件。

　　7、切割機電源應(yīng)接地，防止漏電。

　　8、在和上片機、翻片機組成流水線時切割機應(yīng)比上片機低2-5mm，比掰片機高2-5mm。

　　9、切割玻璃時刀輪必須加油，應(yīng)經(jīng)常檢查下部郵箱是否缺油，缺油時及時補上。

　　異形玻璃切割機常見故障及排除方法：

　　1、切割速度下降或?qū)�角線改變

　　可能是同步帶過送或者兩側(cè)松緊不一致所導(dǎo)致。

　　排除方法：

　　（1）打開兩側(cè)板罩殼；

　　（2）將兩邊張?zhí)姿砷_；

　�。�3）將兩邊同步帶調(diào)整松緊一致。

　　2、切割線不透，掰不開

　　可能是刀輪角度不對或刀壓太小導(dǎo)致。

　　排除方法：

　�。�1）調(diào)整刀輪角度；

　�。�2）更換合適刀輪。

　　3、切割線暴邊

　　可能原因是未注油或切割壓力過大。

　　排除方法：

　�。�1）注油；

　　（2）減小刀壓。

　　4、切割尺寸變大或變小

　　排除方法：

　　調(diào)整切割機驅(qū)動的設(shè)置。

　　5、無漂浮功能

　　可能是由氣路不通，風(fēng)機損壞或氣源三聯(lián)件阻斷。

　　排除方法：

　�。�1）疏通氣路、三聯(lián)件；

　　（2）更換風(fēng)機。

　　6、不能回機械原點

　　可能是回機械原點接近開關(guān)損壞。

　　排除方法：

　　更換原點開關(guān)。

　　7、不能正負限位

　　原因：正負限位開關(guān)損壞。

　　排除方法：

　　更變新的限位開關(guān)。

　　8、伺服過電壓啟動緊急信號

　　由伺服電機電源與地線接錯引起，只要糾正接錯線頭即可。

　　9、伺服電機震動過大

　　原因：緊固件松動或電機剛性過大。

　　排除方法：

　　（1）調(diào)整轉(zhuǎn)動件松緊度；

　�。�2）減小伺服電機剛性。