西安玻璃幕墻、西安鋼化玻璃廠，都將面臨升級，真空玻璃以其超隔熱、超保溫、超隔音、防結露、壽命長的獨特優(yōu)勢，即將占領整個市場，現(xiàn)在節(jié)能減排已經(jīng)成為全人類共同面臨的大課題。

　　2017年初，國務院印發(fā)了《“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案》，其中明確要求到2020年全國萬元國內生產(chǎn)總值能耗比2015年下降15%。其中，常居“耗能大戶”的建筑行業(yè)自然是改變的重中之重，為此相關部門也開始大力推行“零能耗建筑”理念。

　　真空玻璃是繼中空玻璃、LOW-E中空玻璃之后的第三代節(jié)能玻璃產(chǎn)品，技術指標媲美市面上較少使用的四玻三腔中空玻璃產(chǎn)品。它使門窗玻璃的傳熱系數(shù)達到或接近各種形式建筑墻體的傳熱系數(shù)，為實現(xiàn)未來社會的“零能耗建筑”提供解決方案。在大部分國家倡導節(jié)能減排的今天，真空玻璃以其超隔熱、超保溫、超隔音、防結露、壽命長的獨特優(yōu)勢，其應用領域正在不斷向各行業(yè)領域拓展延伸，近期已顯現(xiàn)出爆發(fā)式增長的趨勢，這對世界玻璃行業(yè)而言是一次顛覆性革命。

　　近期，一種新一代真空玻璃問世，節(jié)能效果遠超市面產(chǎn)品一倍以上。這種新型KS真空玻璃有諸多特別的技術特點和優(yōu)勢：平板無尾工藝使產(chǎn)品不僅便于運輸和安裝，也使外觀平整一致、美觀；真空內層支撐體為點接觸，可以減少傳導介質，在確保玻璃整體的應力均衡性的同時，提升了美觀度及隔熱性能；快速在線檢驗技術，解決了真空玻璃行業(yè)的一大難題，從根本上保證了成品合格率；特殊的吸氣劑技術為真空玻璃鋼化提供了條件，為業(yè)界；高產(chǎn)能生產(chǎn)線成功的解決了真空玻璃生產(chǎn)效率低下等一系列工藝問題，使之可以采用現(xiàn)代化生產(chǎn)線生產(chǎn)，并在單體生產(chǎn)線上達到100萬平米以上的年產(chǎn)能。

　　真空玻璃與普通中空玻璃的性能比較

　　它的研發(fā)企業(yè)以一系列專有技術支撐，使用較有優(yōu)勢的納米光學技術和準確設計節(jié)能產(chǎn)品做到了較高的生產(chǎn)效率和成品率，使得產(chǎn)品成本降至同行業(yè)較低。目前國內可以實現(xiàn)真空玻璃產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)企業(yè)寥寥可數(shù)。

　　隨著我國真空玻璃產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術的提升，產(chǎn)能產(chǎn)量的穩(wěn)步增長，預計到2020年我國國內真空玻璃產(chǎn)量將達到800萬平方米，出口市場有望達到50萬平方米左右。而國內真空玻璃表觀消費量有望激增至2020年的753萬平方米。真空玻璃的問世無疑將會推進“綠色建筑”理念的升級迭代，它實現(xiàn)了非常大限度的節(jié)能效果且沒有排放和污染。這既是對節(jié)能減排事業(yè)的重大貢獻，更是社會民生的福音。