真空泵是真空吊具的關鍵性部件，對真空泵的保養(yǎng)工作疏忽的話，那么對于真空吊具的工作效率就會產(chǎn)生很大影響，因此做好真空泵的保養(yǎng)工作是相當重要的。　�、贆z查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活�！　、谙蜉S承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中萬向輪心線處，潤滑油應及時更換或補充。　�、蹟Q下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿�！　、荜P好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表�！　、蔹c動電機，試看電機轉向是否正確�！　、揲_動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況�！　、弑M量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在較好效率高率點運轉，真空吊具才能獲得較好大的節(jié)能效果。 [詳情]

在制訂目標和規(guī)劃時，你必須懂得如何取舍，找出自己的核心目標，也就是我們較想實現(xiàn)的。一旦設立出核心目標，就要全力以赴朝著這個目標去做，這樣才更容易實現(xiàn)較終的人生目標，這是設立目標的關鍵所在，稱之為核心目標。一旦真空吸盤核心目標實現(xiàn)了，其他目標也就會同步帶輪跟著相繼實現(xiàn)。　　敢于大膽設想是好事，只有大膽地設想，才可能有更深遠的發(fā)展。一個人的目標越遠大，這個人的潛能方可得到更充分的發(fā)揮。因此真空吊具目標的設立越遠大，越有利，但目標的設立并不是沒有限制，漫無邊際的，是要有現(xiàn)實性與科學性的。英國一位政治家說： 無法付諸實現(xiàn)的事物，是不值得我們去追求的。在這個世界上，若是經(jīng)過了解以及正確的追求而仍然無法得到的東西，那么這種東西對我們就毫無價值可言。 [詳情]

低壓電器按執(zhí)行功能的不同，可分為有觸點電器和無觸點電器。　　1)有觸點電器　　有觸點電器有可分離的動觸點、靜觸點，并利用真空吸盤觸點的接通和分斷來切換電路，如接觸器、刀開關、按鈕等�！　�2)無觸點電器　　無觸點電器沒有可分離的觸點，主要利用電子元件的開關效應，即導通和截止來實現(xiàn)電路同步帶廠家的通、斷控制，如接近開關、電子式時間繼電器等�！　×硗�，低壓電器按工作條件的不同，還可分為一般工業(yè)電器、船用電器、化工電器、真空吊具、礦用器、牽引電器及航空電器等幾類。對應于不同類型低壓電器的防護形式，對其耐潮濕、耐蝕、抗沖擊等性能的要求是不同的。　　低壓電器種類繁多，在實際生產(chǎn)中應用較多的是電磁式低壓電器，本子任務中要點介紹電磁式低壓電器的結構和應用。 [詳情]

在可編程控制器(PLC)問世以前，人們利用電磁繼電器來控制順序型的設備和生產(chǎn)過程�！　�20世紀60年代，計算機技術開始應用于工業(yè)真空吸盤控制領域，人們試圖用小型計算機來實現(xiàn)工業(yè)控制，但因種種原因，一直未能得到推廣應用�！　�1968年，美國非常大的汽車制造商——通用汽車公司(GM)為了適應生產(chǎn)工藝不斷更新的需要，開始尋求一種比繼電器更可靠、功能更完善、響應速度更快的新型工業(yè)控制器�！　�1969年美國數(shù)字設備公司(DEc)根據(jù)上述要求研制出了靠前臺PLC(PDP一14)，并在美國通用汽車雙邊磨輪公司的生產(chǎn)線上試用成功�！　�20世紀70年代，隨著微電子技術的發(fā)展，出現(xiàn)了真空吊具微處理器和微型計算機。微機技術被應用到PLC中，計算機的功能得到了充分發(fā)揮，使其真實成為一種電子計算機工業(yè)控制設備 [詳情]

將真空吸盤主軸電動機接觸器KM膠槍總成l的常開觸點串人冷卻泵電動機接觸器KM逼的線圈電路中來實現(xiàn)的，其工作過程如下�！　�1．接通電源 合上電源開關Qs。 2．電動機M1先啟動 按下SB2，KMl線圈通電，KMl主觸點閉合，同時KMl的常開輔助觸點閉合自鎖，M1啟l動并連續(xù)運行。 3．電動機M2后啟動在Ml運行狀態(tài)下，按下SB3，KM2線圈通電，KM2主觸點閉合，同時KM_2的常開輔助觸點閉合自鎖，M_2啟動并連續(xù)運行。4．電動機M1、M_2同時停車在M1、M2同時運行狀態(tài)下，按下SBl，KMl、KM2的線圈同時失電，KMl、KM_2主觸點斷開，電動機M1、M2停轉。　　電動機順序啟動、同時停止的控制電路。真空吊具電動機M2的控制電路并聯(lián)在接觸器KMl的線圈兩端，再與KMl自鎖觸點串聯(lián)，從而保證了只有KMl得電吸合，電動機Ml啟動后，KM2線圈才能得電，M2才能啟動，以實現(xiàn)Ml先啟動、M_2后啟動的控制要求。停止時M1、M2同時停止。 [詳情]

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