不知大家遇沒遇到過這種情況:在平板打印機(jī)噴繪過程中一旦停下來清洗噴頭的話,繼續(xù)噴繪時就會出現(xiàn)很寬的一條顏色會變淺.這種情況在噴純色(雙色)時尤為明顯.我相信凡是使用采用128噴頭上下排列設(shè)備的用戶都會或多或少的遇到過.
　　 那么這究竟是什么原因呢？
　　 首先,我們先分析一下設(shè)備的結(jié)構(gòu),很明顯,這種情況大多出現(xiàn)在四色上下排列并且噴墨量相對較少的設(shè)備上.墨水屬易揮發(fā)性液體,如果墨水干燥速度較快,而清洗時間相對又太久,再加上有些噴繪部本身滲透性有很強(qiáng),先噴上去的墨已干燥,后噴的墨水很難再與之結(jié)合,在這種情況下變色是自然要發(fā)生的了.
　　 原因是找到了,可使用什么方法來解決呢？這種情況資質(zhì)比較老的噴繪公司也時有發(fā)生,他們通常采用的方法是噴每幅畫面前先檢查噴頭狀態(tài),必要時作清洗處理,盡量避免噴繪過程中清洗噴頭；還有就是如果有必要在噴繪過程中清洗噴頭的話要盡量快,或者幾個噴頭分開清洗,避免出現(xiàn)色差.但是在實(shí)際操作過程中還是沒法避免地會有些許的色差和變色現(xiàn)象出現(xiàn).還有另一個方法也可以采用,就是保持室內(nèi)較高的濕度,這種方法雖然有效但在氣候比較干燥的季節(jié)(春季)和地區(qū)(西北)還是沒辦法實(shí)施.
　　 問題好像是沒有辦法解決了,但是我前面提到了一點(diǎn)在墨水干燥速度較快的情況下會因停頓時間過久出現(xiàn)上述現(xiàn)象.而針對這個問題,墨水生產(chǎn)廠家是完全可以解決的,也就是想辦法減緩墨水揮發(fā)速度是墨水干燥時間變長,但是經(jīng)驗(yàn)告訴我們,如果干燥速度慢的話,會出現(xiàn)粘畫和畫面拼接時墨層會被膠水粘起的現(xiàn)象,而這種情況可以向墨水里加入增加墨水附著力的助劑,但是墨水的生產(chǎn)成本也會因此而提高.
　　 總之,噴繪公司總是希望能夠用上既便宜又好用的墨水,而作為墨水生產(chǎn)廠家也在想盡一切辦法提高自己產(chǎn)品質(zhì)量的同時盡量降低自己的成本；可以說只要有競爭的地方這種矛盾就會存在,而這恰恰促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展.