【中玻網(wǎng)】位于平壩縣的貴州華興玻璃有限公司，去年9月正式投產(chǎn)，截至今年9月，該廠實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)10萬噸的產(chǎn)能目標(biāo)。10月11日，筆者從該廠獲悉，廠區(qū)二號生產(chǎn)窯爐將于近期動工，并將于2015年二季度正式投產(chǎn)。屆時，貴州華興玻璃有限公司年產(chǎn)將達(dá)20萬噸，年產(chǎn)值將達(dá)6億元。
　　
　　貴州華興玻璃有限公司是平壩縣引進(jìn)的省級要點(diǎn)建設(shè)項目之一，占地面積340畝，計劃投入資金7.5億元，項目分三期建成，全部建成可年產(chǎn)日用玻璃制品50萬噸，年產(chǎn)值達(dá)到10億元，提供就業(yè)約2000人。
　　
　　該項目于2011年正式開工建設(shè)，一期已建成投產(chǎn)，目前年產(chǎn)能約10萬噸，年產(chǎn)值3億元。年度創(chuàng)稅收2000萬元，現(xiàn)有員工349人。現(xiàn)已成為中國西部的規(guī)模日用玻璃企業(yè)。主要是為老干媽和燕京、雪花、嘉士伯等啤酒企業(yè)提供配套�，F(xiàn)有成品倉庫總面積超過1.5萬平米，每年配送貨物超過20萬噸。
　　
　　“現(xiàn)在廠區(qū)有一個生產(chǎn)窯爐，五條生產(chǎn)線，從配料、熔化、成型、退火、檢驗(yàn)到包裝整個生產(chǎn)過程，全部實(shí)現(xiàn)了自動化和電腦控制，在國內(nèi)同行業(yè)中處于優(yōu)異水平。”該公司人事行政部經(jīng)理吳記生說，其中，“三滴料”技術(shù)為國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)域獨(dú)有。目前，二號生產(chǎn)窯爐正進(jìn)行人員儲備工作，明年二季度投產(chǎn)后，不光是產(chǎn)能產(chǎn)值翻倍，還將實(shí)現(xiàn)稅收達(dá)4000萬元，同時解決900余人就業(yè)。
　　
　　玻璃生產(chǎn)廠是高能耗、高污染的企業(yè)，但生產(chǎn)一年以來，華興玻璃廠產(chǎn)生的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等廢氣廢渣均低于同行業(yè)生產(chǎn)者，窯爐生產(chǎn)消耗的標(biāo)煤也比其他廠家低一萬余噸。憑借消耗、產(chǎn)能、成本等方面的優(yōu)勢，華興玻璃有限公司投產(chǎn)一年間，就淘汰了當(dāng)?shù)?家玻璃生產(chǎn)企業(yè)。
　　
　　“這不僅得益于有先進(jìn)管理、技術(shù)的投入，還得益于超前的環(huán)保理念。”吳記生說，在建廠初期，華興玻璃廠就先投入300萬元，建設(shè)了污水處理廠，現(xiàn)在該廠又投入1300萬元，引進(jìn)三層過濾系統(tǒng)的脫硫塔對生產(chǎn)產(chǎn)生的二氧化硫、二氧化碳等廢棄進(jìn)行處理以及再利用，預(yù)計年底可投入使用。