【中玻網(wǎng)】11月24日訊，到明年2月份，漢南區(qū)華頂工業(yè)園上空，長利玻璃生產(chǎn)三線的高煙筒不再冒白煙。到明年底，生產(chǎn)四線的煙筒完全告別白煙。歷時14個月，分兩期總投入資金6000萬元進行煙氣治理，年運行維護費達3000萬元。長利玻璃漢南公司投巨資對兩條生產(chǎn)線上馬脫硝技改項目和提高的脫硫技術改造，讓漢南天空更藍。
　　
　　11月21日下午，記者來到長利玻璃漢南公司鍋爐改造施工現(xiàn)場看到，一排排整齊的管道堆放在一起。來自杭州鍋爐公司的技術人員正按照圖紙切割焊接。
　　
　　長利玻璃漢南公司總經(jīng)理助理趙力全告訴記者，這個位置就是余熱鍋爐改造的部分，這里的管道全都是鍋爐的管道，大概有7000多根管子，總長度是八萬多米，鍋爐的改造就是配合后面的脫硫除塵，我們犧牲鍋爐的發(fā)電量，調(diào)解它的溫度來匹配滿足脫硝的溫度，這樣子才能使后面的脫硫脫銷能更好的運行。
　　
　　長利玻璃（漢南）公司2006年落戶漢南區(qū)華頂工業(yè)園，是湖北省要點支持的骨干建材企業(yè)，湖北省高新技術企業(yè)和管理示范企業(yè)。固定資產(chǎn)10億多元，擁有兩條高等浮法玻璃生產(chǎn)線、兩條LOW-E低輻射鍍膜玻璃生產(chǎn)線和多條加工玻璃生產(chǎn)線，在冊員工近1000人。是漢南歷史上靠前個稅收過億的企業(yè)。
　　
　　長利玻璃漢南公司總經(jīng)理趙勇說：我們一直有個心病就是煙氣排放。在搞經(jīng)濟建設的同時，公司把社會責任看的更重，環(huán)境治理這一塊的工作我們一直抓的很嚴，不論花多大代價，只要是有技術，我們一定嘗試。
　　
　　2011年底，長利公司采用韓國的較新脫硫和電除塵工藝技術。項目總投入資金4000多萬元，年運行費用1000多萬元，煙氣排放符合國標要求。該項目是湖北省玻璃行業(yè)靠前個煙氣治理項目。前不久，國家頒行了玻璃汗液環(huán)境標準，在提高脫硫除塵標準的基礎上，對脫硝也提出了要求。
　　
　　趙勇說：新的環(huán)保標準提高以后，該公司對原來的設備進行大規(guī)模的改變。這一回準備再花六千萬進行改造，盡管現(xiàn)在技術還不完善，但是為了解決問題，我們不惜抱著嘗試的態(tài)度硬要把它搞好，花再多的價錢我們也要搞。
　　
　　來到該公司煙氣排放改造工地，兩臺大型吊機忙著吊裝鋼板。技術人員有的忙著焊接，有的忙著砌隔熱磚，一派忙碌。生產(chǎn)三線車間已完全停工。技術人員正在對原有設備進行拆除。熔窯的墻壁上，原來的琺瑯玻璃殘渣隨處可見，施工人員正在翹掉原有的隔熱耐火磚。
　　
　　長利玻璃漢南公司總經(jīng)理趙勇介紹：新改造的煙氣治理的生產(chǎn)設施有這樣幾部分構成，首先一個鍋爐出來以后，要進行脫硝的設施。那么脫硝以后，電除塵、SCR脫硝裝置的構成。脫完硝以后再回到鍋爐，鍋爐出來以后，經(jīng)過我的換熱器換熱。換完氣以后，經(jīng)過脫硫的反應器后在排掉。應該說，可以達到或者優(yōu)于國家標準的要求。
　　
　　目前，項目已簽訂建設合同，設計工作接近尾聲，煙氣治理改造工作正在緊張進行中，靠前階段工作明年年初建成投產(chǎn)。
　　
　　據(jù)介紹，該改造項目總投入資金一條線大概三千萬。生產(chǎn)三線，明年年初投產(chǎn)。生產(chǎn)四線在明年底全部建完，總投入資金是六千萬，兩條線一年的運營費用大概要三到四千萬。
　　
　　漢南區(qū)環(huán)保局局長劉強介紹：長利玻璃目前的現(xiàn)場就是今后的脫硫除塵脫硝的主要現(xiàn)場，目前是我們區(qū)里在建的非常大環(huán)保工程之一，目前這趟工程在全省全國都是采取比較先進的環(huán)保公益，較終要達到脫硫、除塵、脫硝三合一的效果，也就是我們俗話說的過濾，把他們廢氣中的二氧化硫、氮氧化物以及粉塵把它過濾掉，符合我們國家規(guī)定的平板玻璃大氣排放標準。
　　
　　長利玻璃漢南公司總經(jīng)理趙勇：我們不僅要做到環(huán)境達標，而且我們要感官好看。到時候，煙筒里面基本不冒什么煙，感覺不到在冒煙，像沒有生產(chǎn)的，這樣對漢南區(qū)對我們自己都有個交待，這是我們一直想實現(xiàn)的目標，讓漢南的天空更藍，讓漢南人民更加放心。