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【中玻網(wǎng)】日前,由東旭光電及其托管公司鄭州旭飛自主研發(fā),厚度分別為0.38mm、0.3mm的第6代、第5代玻璃基板成功下線,這是繼2014年10月8日,東旭集團參股子公司成都中光電成功下線厚度為0.3mm的第4.5代玻璃基板之后,又一重大技術(shù)打破。同時,這也標志著由東旭光電自己保持的不同世代薄型化新產(chǎn)品的行業(yè)紀錄再次被刷新。
“一旦該厚度的玻璃基板實現(xiàn)量產(chǎn),不僅可以降低平板顯示全產(chǎn)業(yè)鏈的資金成本,在效率提升的同時,也能為節(jié)能環(huán)保做出重要貢獻。”對此,一位接近東旭光電的業(yè)內(nèi)市場人士分析。
事實上,薄型化產(chǎn)品的研發(fā)也為了順應(yīng)市場趨勢。據(jù)了解,下一代iPhone將被命名為“iPhoneAir”,而作為一大市場賣點,機身僅為4.3毫米的“超薄”設(shè)計理念,勢必帶領(lǐng)手機產(chǎn)業(yè)的又一次革命。
而超薄的設(shè)計也對手機顯示屏幕的要求更加“苛刻”,玻璃基板作為平板顯示屏幕的核心部件之一,其厚度的大小直接決定了能否讓顯示屏幕更薄。
不過,要實現(xiàn)玻璃基板更薄并非易事。隨著玻璃基板尺寸的變大,減薄的難度也隨之增加。“0.3mm的玻璃基板,僅為三張白紙的厚度,生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,包括對玻璃料方、定型爐溫度等多個環(huán)節(jié)進行調(diào)試。與此同時,還要經(jīng)過條紋、顆粒度、平整度等多種生產(chǎn)工藝檢驗,其技術(shù)之精湛絕非常人所及,甚至小數(shù)點后面三位數(shù)的誤差都可能導(dǎo)致整個研發(fā)過程的失敗。”東旭光電液晶實業(yè)群的一位技術(shù)人員李明(化名)對記者筆者表示。
此外,在成本方面,新型薄化玻璃基板的面市,不僅為下游的面板廠商節(jié)約了更多成本,也為玻璃基板廠商帶來更大的利潤空間。
“伴隨著產(chǎn)能的擴大,經(jīng)濟效益也將得到大幅提升。”李明表示,與過去0.4mm玻璃基板相比,0.3mm的玻璃基板原材料成本將降低1/4左右。另外,生產(chǎn)的玻璃基板越薄,要求玻璃液的流速和成型也越快。換言之,單位時間內(nèi)生產(chǎn)的玻璃基板數(shù)量越多。其中,以第5代玻璃基板為例,厚度從0.4mm減薄為0.3mm,每片玻璃基板的生產(chǎn)時間將減少14%。據(jù)此推算,每條玻璃基板生產(chǎn)線的產(chǎn)能將增加16%。
作為國內(nèi)一家掌握液晶玻璃基板生產(chǎn)技術(shù)和裝備的企業(yè),東旭光電多年來一直穩(wěn)居行業(yè)龍頭地位,其玻璃基板大部分國家市場占有率穩(wěn)居國內(nèi)廠商靠前。截至到目前,公司投入資金建設(shè)第6代基板生產(chǎn)線10條,并托管大股東東旭集團5代基板生產(chǎn)線8條,蓋板生產(chǎn)線1條,真實實現(xiàn)了玻璃基板產(chǎn)品的國產(chǎn)化。
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