8月23日下午5點44分，福耀海南浮法玻璃生產(chǎn)線靠前塊玻璃順利出爐并成型。海南利用本地優(yōu)異石英砂資源生產(chǎn)優(yōu)異玻璃的夙愿終于實現(xiàn)了。

    這也是福耀首條利用天然氣作為燃料的生產(chǎn)線，改變了過去使用重油燃料產(chǎn)生大量二氧化硫污染物的局面。

    福耀海南2條日熔化600噸浮法玻璃生產(chǎn)線項目是海南省今年47個要點建設項目之一，省委、省相關部門在“十一五”發(fā)展規(guī)劃中，把發(fā)展石英砂資源開采和深加工作為海南經(jīng)濟發(fā)展的要點之一。福耀在海南的順利投產(chǎn)，是海南省“大公司進入、大項目帶動、高科技支撐”工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的典范，也將帶動一個新的產(chǎn)業(yè)增長點。

    福耀海南浮法玻璃首條生產(chǎn)線于2006年5月31日正式動工，今年7月29日點火投產(chǎn)，預計年產(chǎn)浮法玻璃15萬噸，年產(chǎn)值3.5億元，產(chǎn)品銷往國內(nèi)和東南亞地區(qū)。按計劃，今年10月，福耀在海南的第二條浮法玻璃生產(chǎn)線將點火。

    浮法生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體(N2及H2)的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉(zhuǎn)動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品。浮法與其他成型方法比較，其優(yōu)點是：適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低；成品利用率高；易于科學化管理和實現(xiàn)全現(xiàn)機械化、自動化，勞動生產(chǎn)率高。