河北金能邯礦集團(tuán)長(zhǎng)風(fēng)玻璃纖維廠在2006年3月份成功實(shí)施池窯冷修技改后，建成了一座年產(chǎn)7500噸玻璃纖維的中堿池窯，能耗較以前降幅非常大。但他們并沒有滿足現(xiàn)狀，停止不前，而是繼續(xù)籌備技術(shù)人員大搞技術(shù)創(chuàng)新，充分依靠科學(xué)技術(shù)，充分利用熱能，不斷提高池窯生產(chǎn)能力，使設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)7500噸的池窯，年增產(chǎn)玻纖1000噸、玻璃球增產(chǎn)1000噸，通過增產(chǎn)，降低了能耗，提高了效益。

　　充分利用池窯熔化能力，狠抓了玻璃球的生產(chǎn)建設(shè)。在2006年的生產(chǎn)過程中，該廠對(duì)池窯熔化部、總通路和支通路逐步加強(qiáng)了保溫，減少了熱能損失，相應(yīng)提高了池窯的熔化能力。他們經(jīng)過反復(fù)測(cè)算，認(rèn)為池窯熔化玻璃液的能力已大大超過了現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)不出玻璃纖維，富裕的熱能還是會(huì)白白損失掉。

　　該廠積較籌備技術(shù)力量，認(rèn)真研究考察，決定增加一臺(tái)制球機(jī)。通過大家積較努力成功生產(chǎn)出玻璃球，每月可產(chǎn)玻璃球90多噸，在池窯上增加制球系統(tǒng)后，等于池窯每天多熔化3噸多原料。但煤耗每天仍然是12.5噸左右，這就大大節(jié)約了能源，降低了成本。

　　直接增加漏板，通過增加產(chǎn)量，繼續(xù)深挖降低能耗潛力。制球系統(tǒng)的成功安裝，為他們?cè)黾恿诵判�，為他們繼續(xù)搞技術(shù)創(chuàng)新增添了動(dòng)力，積累了經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過測(cè)算，他們認(rèn)為池窯熔化能力還有潛力可挖，決定在生產(chǎn)線上增加一塊漏板，經(jīng)過技術(shù)人員積較攻關(guān)，搞好了0號(hào)漏板的安裝，成功增加了25號(hào)漏板，完成了17A號(hào)的安裝任務(wù)。這樣在原系統(tǒng)不變，不停產(chǎn)的情況下，增加了3塊漏板。

　　上半年，該廠在池窯上成功增加3塊漏板，可使玻纖年產(chǎn)量增加1000噸左右。

增加一臺(tái)制球機(jī)，全年可增加制球1000噸左右。這些創(chuàng)新成果的取得，為該廠大上產(chǎn)量，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，創(chuàng)造了條件。通過提高池窯產(chǎn)量，降低了能耗，今年1月~6月份能耗與建廠以來比較，降低了近1/2.國(guó)家綜合能耗標(biāo)準(zhǔn)是1000kg標(biāo)煤/噸紗，今年上半年玻纖廠綜合能耗實(shí)際是889kg標(biāo)煤/噸紗，每噸紗可節(jié)煤111kg.全年可節(jié)煤900噸以上。