【中玻網(wǎng)】可視化的需求快速在信息大爆開的現(xiàn)代生活中催生、推動著各式各樣的技術創(chuàng)新和打破，底層硬件的運算能力在強人工智能時代到來之前已經(jīng)能夠充分滿足用戶需求的條件下，如何更好的呈現(xiàn)運算結果就成為了科技廠牌面前較有價值的課題，因為事關用戶的效率和體驗。
　　
　　大部分國家OLED市場有多火爆
　　
　　顯示面板是現(xiàn)代科技產(chǎn)業(yè)中的核心戰(zhàn)略資源，除了顯示運算結果，它還承載了人機交互平臺的功能，正是出于對顯示屏幕要適應更繁雜應用環(huán)境的需求，柔性、大幅面、超薄、節(jié)能等特征被寄希望于次世代顯示面板產(chǎn)品，從而使OLED（農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系發(fā)光顯示）技術獲得廣泛的關注和投入。作為大部分國家顯示面板供應的重要產(chǎn)區(qū)，三國四地（韓國、中國、日本、中國寶島）的業(yè)者均全力推進OLED面板的開發(fā)生產(chǎn)，具有代表性的事實包括：

       1，三星顯示（Samsung Display）大面積停產(chǎn)傳統(tǒng)液晶面板，全力投入改造、增建OLED產(chǎn)能，并將OLED從原面板部門單獨運營，OLED產(chǎn)能集中在移動型智能設備使用的中小尺寸屏幕。
　　
　　2，樂金顯示（LG Display）7月宣布將投入2兆韓元在坡州新建6代線用以OLED面板生產(chǎn)，雖然LGD連年在OLED產(chǎn)品線出現(xiàn)入不敷出的狀況，仍然毫不懈怠的持續(xù)進行投入，之前一直專注于大尺寸OLED面板的LGD，現(xiàn)在正在增加中小尺寸產(chǎn)出來均衡盈利狀況。
　　
　　3，鴻海入主夏普之后，宣布斥資2000億日元投入OLED事業(yè)，而夏普也沒有令人失望，很快便傳出將OLED面板量產(chǎn)計劃提前至2017年的消息，屆時，鴻海作為蘋果非常大的代工伙伴，較有可能成為蘋果OLED面板需求的重要供貨商。
　　
　　4，國內(nèi)方面，已投產(chǎn)的OLED生產(chǎn)線有四條，京東方鄂爾多斯5.5代線，和輝光電上海4.5代線，國顯光電昆山5.5代線，天馬上海5.5代線。在建的有六條，分別為：京東方成都6代線，天馬武漢6代線，華星光電武漢6代線，信利惠州4.5代線，國顯光電昆山6代線，以及華夏幸福與國顯光電合建的固安6代線。另外有兩條還在規(guī)劃中，和輝光電上海6代線和信利汕尾6代線。
　　
　　5，友達光電作為我國寶島非常大的面板企業(yè)，OLED產(chǎn)品布局側重在小尺寸產(chǎn)品上的差異化求勝，據(jù)友達光電股份有限公司總經(jīng)理暨運營長蔡國新在近期的一次發(fā)言中表示，利用OLED面板的特點結合VR設備的快速崛起，友達將著重發(fā)力手機以下的小尺寸產(chǎn)品市場。日本顯示器公司(JDI)將投入資金500億日元，于2017年春季在茂原工廠建立6代OLED面板生產(chǎn)線，等。
　　
　　于此可見OLED已經(jīng)成為次世代顯示技術必選，尤其在蘋果宣布2017年iPhone新品中將采用OLED面板之后，行業(yè)趨勢底定，OLED面板市場屆時將迎來真實爆發(fā)，做好充足準備，迎接顯示市場的迭代，是面板企業(yè)都在緊張的事情。
　　　　
　　現(xiàn)有OLED生產(chǎn)主流技術
　　
　　在一系列的資金和代線數(shù)字背后，OLED面板是如何被生產(chǎn)出來的呢？時下較為主流的是“蒸鍍技術”，那么什么是蒸鍍技術呢？（此處省略一萬字……）簡單的說，蒸鍍是，在蝕刻好的模板上，通過蒸烤加熱的方法，將蒸鍍材料打散，使其在模板的指定位置上重新凝結的工藝。類似我們在鍋中煮水，水蒸氣在鍋蓋內(nèi)側重新凝結成滴的過程。

OLED像素結構示意圖（來自互聯(lián)網(wǎng)）

        蒸鍍技術制造OLED面板的核心設備是蒸鍍機，而這個設備在面板制造企業(yè)的上游，主要供應商是名為CanonTokki的一家企業(yè)，它是佳能旗下一間子公司，隨著大部分國家OLED市場的風起云涌，訂單如雪片一樣從世界各地飄來，Tokki公司雖然不斷投入開發(fā)產(chǎn)能，仍然難以滿足客戶的需要，據(jù)說，Tokki一年的蒸鍍機產(chǎn)能也就區(qū)區(qū)幾臺而已，如LGDisplay這樣的大客戶也不得不因為蒸鍍機數(shù)量有限而無奈的失去蘋果訂單。

蒸鍍制程OLED面板示意圖（來自互聯(lián)網(wǎng)）

       沒有蒸鍍機這把“好韭菜”，人們就吃不上OLED這盤“熱餃子”了嗎？近期被熱炒的“印刷OLED”技術似乎可以成為另一個選擇。
　　
　　印刷OLED有哪些優(yōu)勢足以挑戰(zhàn)相對成熟的蒸鍍技術呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術節(jié)省90%；印刷OLED技術可以有效提升成品的壽命；噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應大基板的切割的需要，這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。
　　
　　那么什么是印刷OLED呢？簡單說，就是通過噴墨印刷設備上的多個印刷噴頭，將不同顏色的聚合物發(fā)光材料溶液準確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中，溶劑揮發(fā)后會形成100納米左右厚度的薄層，構成可發(fā)光的像素。

印刷OLED實現(xiàn)技術示意圖

       據(jù)業(yè)界人士的介紹稱印刷OLED非常大的瓶頸在于每一個微小印刷點之間的差異性控制（減小像素間的差異），以及對于較小亞像素單位印刷的設備研發(fā)（提升設備精度）。前者是整個印刷顯示行業(yè)的關鍵瓶頸，后者則主要是對于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問題。或者說，對于印刷OLED，油墨穩(wěn)定性不是較終的大問題，設備精度和穩(wěn)定性才是真實的考驗。這個問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真實從工程上解決。
　　
　　對于印刷OLED的態(tài)度，面板廠商們基本達成共識，利好的消息是幾乎所有優(yōu)異的面板企業(yè)都已經(jīng)開始投入印刷OLED技術的合作研發(fā)，如三星、杜邦、住友化學組合；LGD、東京威力科創(chuàng)、愛普生、默克組合；友達、松下組合等等，而國內(nèi)廠商方面則有京東方自主研發(fā)印刷OLED技術，以及頗具希望的廣東聚華印刷顯示技術有限公司（TCL旗下華星光電的子公司）和德國默克組合等。
　　
　　雖然印刷OLED技術獲得了幾乎所有人的支持，但是問題也隨之產(chǎn)生，兩兩攜手甚至單打獨斗，讓印刷OLED的成功之路有了太多的選擇，力量分散并不利于技術的快速成長。
　　　　
　　中國OLED事業(yè)的新問題
　　
　　據(jù)預測，到2020年，OLED面板的市場規(guī)模將達到324億美元，屆時，OLED面板技術將達到成熟的量產(chǎn)應用級別�，F(xiàn)在，我們據(jù)此還有4年左右的時間。我們又一次站在了一個主流技術更新?lián)Q代的檔口……

中國是大部分國家電視非常大的生產(chǎn)國和消費國

       “1978年我國電視工業(yè)正式啟航，但由于缺乏彩色顯像管核心技術，在相關部門主要下啟動了“彩電國產(chǎn)化”工程，由銀行出資近200億美元，從日本成套引進17-21英寸彩電生產(chǎn)線，在全國建成了八大彩色顯像管廠（7家合資）和八大玻殼廠，同時引進113條彩電裝配生產(chǎn)線，遍布于全國各地，由此誕生了長虹、TCL、康佳、海信等彩電巨頭。到1987年，中國彩電年產(chǎn)量達到1,934萬臺，初次超過日本躍居大部分國家靠前。此后依靠成本規(guī)模優(yōu)勢，迅速擠垮了國外同類產(chǎn)業(yè)。2004年開始，世界電視產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)CRT顯示器向液晶、等離子等新型平板顯示器轉換，中國彩電工業(yè)慘遭淘汰。至2009年的短短五年時間里，中國花費20多年時間建立起來的彩色顯像管工業(yè)，被技術換代風暴完全摧毀。八大彩管廠中的7家合資企業(yè)全部倒閉，只剩下沒有合資的咸陽彩虹劫后余生。世界非常大的彩電玻殼制造商河南安彩，因錯誤判斷產(chǎn)業(yè)形勢，繼續(xù)擴大玻殼產(chǎn)能而較終倒閉。自此以后，由于缺“屏”，我國陷入了電視機生產(chǎn)、消費靠前大國，卻“屏”全部依賴進口的窘境。”（摘自互聯(lián)網(wǎng)）
　　
　　在這個新技術出世，舊技術淘汰已無可避免的時刻，我們的民族面板企業(yè)，能否以史為鑒，避免災難再一次降臨呢？好消息隨之傳來，近日，中國非常大液晶面板廠商京東方董事長王東升先生表示，由于擔心低水平重復投入資金影響健康發(fā)展，將在原則上不再對TFT-LCD（液晶面板）產(chǎn)線進行投入資金，未來投入資金要點將是AMOLED等新一代顯示技術。而2017年10月，京東方的中國首條、大部分國家第二條柔性AMOLED產(chǎn)線將在成都實現(xiàn)量產(chǎn)。王東升先生的態(tài)度是一個信號，中國面板巨頭們已經(jīng)意識到新一輪技術換代蘊含的巨大能量，減小差距應當意識先行。

       OLED技術現(xiàn)在看充滿誘惑力，更好的色彩，更薄的機身，更健康環(huán)保的特性，在未來還將擁有更低廉的售價，更柔軟的顯示方式等等，但是面對移動設備、家用電視等面板主要消耗市場的疲軟，面板企業(yè)還應該具有下一步的思考，如果仍然僅針對顯示技術發(fā)力，而忽略了未來智能終端，甚至人工智能等產(chǎn)業(yè)趨勢的變化，終究只能在產(chǎn)業(yè)鏈條中不斷下沉，基于顯示而不拘于顯示是個和早日實現(xiàn)OLED量產(chǎn)、大幅提升OLED良品率同樣重要的課題。