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如果元件阻值不同,串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷較集中,易導(dǎo)致某一根的電阻快速增加,壽命變短。
硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。
建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。
特別當(dāng)爐內(nèi)溫度超過1350℃時必須并聯(lián)。
三相接線時建議使用公開三角形接線。
實踐證明:負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。
負荷密度大則棒體表面溫度高,電阻增長快,元件的壽命短。
因此,硅碳棒表面溫度負荷,密度,爐內(nèi)氣氛,溫度與元件老化速度成正比,與元件的壽命成反比。
碳化硅元件在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中,前者的壽命較長。
這是因為元件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,長時間使用使二氧化硅皮膜增加,阻值也隨之增加。
二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點(270℃)附近發(fā)生異常膨脹、收縮。
因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動,所以反復(fù)破二氧化硅薄膜,加速氧化。
因此爐溫經(jīng)常降至室溫時會急劇增加電阻,導(dǎo)致元件使用壽命縮短。
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