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【中玻網(wǎng)】5月28日,記者在福耀集團(tuán)重慶萬(wàn)盛福耀玻璃有限公司(以下簡(jiǎn)稱“重慶萬(wàn)盛福耀公司”)采訪時(shí),預(yù)處理車間主任何衛(wèi)正在車間巡查。
此前,何衛(wèi)是預(yù)處理車間一名普通的磨邊工,去年10月,他所在的班組由30人減少為10人,和何衛(wèi)一樣,他們都從磨邊工、搬運(yùn)工等崗位轉(zhuǎn)崗成為技術(shù)人員或管理人員。其余20人則轉(zhuǎn)崗到了公司上馬的新項(xiàng)目所需的相關(guān)技術(shù)、管理崗位上。
這樣的轉(zhuǎn)變,來(lái)自于該公司通過(guò)實(shí)施技改,推動(dòng)大數(shù)據(jù)和智能制造,構(gòu)建IT技術(shù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流程的整體化協(xié)同平臺(tái)。通過(guò)這個(gè)平臺(tái),重慶萬(wàn)盛福耀公司實(shí)現(xiàn)了員工不增加,產(chǎn)量卻翻了番的高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn)體系構(gòu)建,同時(shí)也推動(dòng)了企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。
記者發(fā)現(xiàn),福耀玻璃高質(zhì)量發(fā)展背后的秘密——源于企業(yè)算好了兩筆賬:一筆智能賬,一筆綠色賬。智能化使公司的產(chǎn)能翻了一番,實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)高等汽車玻璃400萬(wàn)套的目標(biāo);綠色化使公司實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。
智能化促進(jìn)產(chǎn)能翻了番
重慶萬(wàn)盛福耀公司是福耀集團(tuán)在重慶的子公司,主營(yíng)轎車夾層前擋、鋼化后擋/邊窗、三角窗、天窗、大巴前擋、防彈玻璃等全車套汽車玻璃。
5月28日,記者在該公司生產(chǎn)車間看到,偌大的車間里沒(méi)有幾名工人,玻璃的上片、搬運(yùn)、磨邊等環(huán)節(jié)都由一臺(tái)臺(tái)機(jī)械手完成。
重慶萬(wàn)盛福耀公司總經(jīng)理嚴(yán)瑞華介紹,從去年下半年搬遷廠房開始,公司投入6億元實(shí)施技術(shù)改造,推動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化和智能化,用機(jī)械手代替人工,實(shí)現(xiàn)了“機(jī)器換人”。
何衛(wèi)便是被機(jī)械手替換下來(lái)的工人之一。他現(xiàn)在的新工作,就是根據(jù)自己多年從事磨邊工的經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械手加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控,從而實(shí)現(xiàn)了從操作工人到技術(shù)管理型人才的轉(zhuǎn)變。
“機(jī)器換人”帶來(lái)的并不是員工的大規(guī)模減員。嚴(yán)瑞華介紹,通過(guò)技術(shù)改造,公司上馬了一批新設(shè)備和和變新產(chǎn)線,這也帶來(lái)了新的技術(shù)崗位。以前在流水線上忙碌的工人,通過(guò)培訓(xùn)轉(zhuǎn)崗到新的技術(shù)、管理崗位,不但大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn),也確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
此外,新設(shè)備、新工藝的使用也大幅提高了生產(chǎn)效率。嚴(yán)瑞華告訴重慶日?qǐng)?bào)記者,以福耀集團(tuán)自主研發(fā)的邊窗玻璃全自動(dòng)生產(chǎn)線為例,這條生產(chǎn)線上馬后,此前需要搬運(yùn)、打磨等人工操作的預(yù)處理環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,通過(guò)這套設(shè)備,現(xiàn)在只需要3秒鐘便能生產(chǎn)一片邊窗玻璃。
嚴(yán)瑞華告訴重慶日?qǐng)?bào)記者,通過(guò)實(shí)施技術(shù)改造,如今,重慶萬(wàn)盛福耀的1000多名員工總數(shù)維持不變,而公司的產(chǎn)能卻比過(guò)去翻了一番,實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)高等汽車玻璃400萬(wàn)套的目標(biāo)。
綠色化激活發(fā)展新動(dòng)能
在以技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能大幅增長(zhǎng)的同時(shí),也要走綠色、低碳、循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展道路,才能促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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