玻璃有多種類型，在各個行業(yè)都發(fā)揮出了舉足輕重的作用。我們日常接觸的除了用來制作門窗的中空玻璃、夾層玻璃以外，還有許多用于制作藝術裝飾品的種類，例如熱熔玻璃、壓花玻璃等。想要了解琉璃這一類玻璃藝術品的制作過程，不妨讀一讀吧。

一、硫璃的制作過程

        如今的熱成型琉璃（傳統(tǒng)琉璃燒制技藝）的制作工藝可以概括為如下幾個步驟

        1.1 化料

        將所需要的各種顏料進入大爐熔煉，以熔融的琉璃在鐵棒上旋轉。

        1.2 挑料

        從1400多度高溫的傳統(tǒng)火爐中用1.5米長的吹筒中取出琉璃中取出琉璃體。

        1.3 吹制

        從火爐中取出后不斷進行旋轉和造型，火爐里面取出的琉璃溫度高，掌握好琉璃熔化的軟度，幾秒鐘就要成型。

        1.4 塑型

        在造型過程中，師傅們需要用手中的吹筒進行吹制，來保證琉璃的形狀，由于尺度很難拿捏，所以成品率較低。

        1.5 退火

        琉璃成型以后，師傅們要把燒制好的琉璃放到保溫窯里面，500多度，保溫4天，如果琉璃瓶身沒有出現(xiàn)炸裂的情況，說明琉璃已退溫成型。

二、琉璃工藝品制作過程是什么

        1.創(chuàng)意設計:將創(chuàng)意通過平面設計圖稿進行表現(xiàn).

        2.原型制作:根據(jù)圖稿雕塑立體模型.

        3.制硅膠模:在模型表面均勻涂抹硅膠,待硅膠凝固成硅膠模后,尚需石膏加以固定.

        4.灌制蠟模:調制蠟漿,在硅膠陰模內灌入熱融的蠟,待其自然冷切.

        5.拆取蠟模:將冷切后的蠟模自硅膠石膏模脫出.

        6.修整蠟模:冷切容易使蠟模收縮變形,對拆模時留下的模線痕跡,得以工具細心地修整無缺.

        7.制石膏模:調制正確比例的耐火石膏,在修飾后的蠟模外,灌注包埋,即成含蠟石膏模.

        8.蒸汽脫蠟:將整個含蠟石膏置入脫蠟機內以蒸汽加溫,脫蠟后即為耐火石膏陰模.

        9.精選原料:為較好控制各種顏色的比例和流動的美感,需依造型與設計精選特定顏色與大小的玻璃原料,并安排色塊的分布位置.

        10.進爐燒結:清模去塵后,將整個石膏模與配置好的玻璃料,放進爐內慢慢加溫,使熱熔軟化的水晶玻璃如麥芽糖緩慢地流入石膏模內成型.

        11.石膏模:拆除石膏模,將冷切后的玻璃粗胚取出.

        12.切割修葺:將玻璃粗胚上注漿口部分多余的玻璃切割修葺.

        13.粗模細模:以粗、細研磨砂將水晶玻璃之澆注口磨平整.

        14.冷工細修:以鉆石筆頭及其它工具細心雕琢,使作品表面顯得更為均勻細致.