玻璃種類豐富，能夠滿足不同場合的不同需求。通過調(diào)整制造玻璃的材質(zhì)與工藝，廠家可以讓玻璃材料的性質(zhì)發(fā)生非常大的變化，從而使其更加穩(wěn)定耐用。例如常用的鋼化玻璃不但強(qiáng)度遠(yuǎn)超普通玻璃，而且碎片不會傷人，安全可靠。本文將要介紹異形玻璃切割機(jī)與切割技巧，加深大家的理解。

一、什么是異形玻璃切割機(jī)

        異形玻璃切割機(jī)為數(shù)控機(jī)床的一種，又名：玻璃雕刻機(jī)、玻璃打孔機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、異形玻璃切割機(jī)、玻璃開槽機(jī)、準(zhǔn)確玻璃成形機(jī)。玻璃精雕機(jī)其主要應(yīng)用于各種超薄玻璃的精細(xì)加工、異形切割，技術(shù)已非常成熟。由于未來電子消費(fèi)市場的發(fā)展和需求，更多的數(shù)碼電子顯示屏采用了玻璃為顯示屏或觸摸屏，玻璃精雕機(jī)的市場也越來越巨大。

        玻璃精雕機(jī)的特性是：機(jī)器小、加工精度高、機(jī)器穩(wěn)定、成品精細(xì)、加工速度快、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。（因玻璃加工特性，較普通精雕機(jī)而言，玻璃精雕機(jī)必需的進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，才能達(dá)到生產(chǎn)的要求。）

        玻璃的特性：透光性好、表面鋼化后耐磨、并擁有較佳的手感。但其缺點(diǎn)是易碎、易損傷，要實(shí)現(xiàn)玻璃的精細(xì)成形是一大難點(diǎn)。

二、玻璃切割機(jī)巧

        一、用玻璃刀切割2－3mm厚的平板玻璃

        切割2一3m厚的平板玻璃可用2mm×12mm細(xì)木條直尺，先量玻璃尺寸，在直尺上定出切割尺寸，要考慮留3mm空檔和2mm刀口。切割時(shí)可把有尺寸的一邊緊靠玻璃的一邊。玻璃刀緊靠直尺的另一端，掌握刀刃端直向后退劃，不能有輕重彎曲。

        二、用玻璃刀切割4－6mm的厚玻璃

        切割4－6mm的厚玻璃的方法大致與上述相同，但因玻璃較厚，切割時(shí)要握準(zhǔn)、拿穩(wěn)，用力輕重均勻。還有一種切割法是采用4mm×50mm直尺，玻璃刀緊靠直尺切割。切割時(shí)，要在割口上預(yù)先刷上些煤油，使割口滲油后易扳脫。

        三、用玻璃刀切割5—6mm厚的大塊玻璃

        切割5—6mm厚的大塊玻璃方法與用5mm×40mm直尺切割相同。但大塊玻璃面積非常大，人站地上無法切割，有時(shí)需站在玻璃上切割，切割前必須在工作臺上墊絨布，使玻璃受壓均勻，切割后雙手緊握所需玻璃，同時(shí)向下板脫，不能粗心大意，而造成整塊玻璃破裂。

        四、用玻璃刀切割夾絲玻璃

        切割夾絲玻璃的方法同5一6mm平板玻璃，但夾絲玻璃切割面高低不平，切割時(shí)刀口容易滑，難掌握，因此要認(rèn)清刀口，握穩(wěn)刀頭，用力比一般玻璃大些，速度也要快些，這樣才不會出現(xiàn)彎曲不直。切割后雙手緊握玻璃用力向下扳，夾絲即可撥斷，然后用鉗子將夾絲割倒，以免搬運(yùn)時(shí)劃破手掌。

        五、用玻璃刀切割壓花玻璃

        用玻璃刀切割壓花玻璃，壓花面應(yīng)向下，切割方法與夾絲玻璃同。

        六、用玻璃刀切割磨砂玻璃

        用玻璃刀切割磨砂玻璃，毛面應(yīng)向下，切割方法也是和平板玻璃同。

相關(guān)概念

切割機(jī)

        切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率更快，切割精度更高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度�；鹧媲懈顧C(jī)針對于厚度非常大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。

CNC

        計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動作并加工零件。英文簡稱CNC，又稱數(shù)控機(jī)床、數(shù)控車床，香港和廣東珠三角一帶稱為電腦鑼。

全自動

        【讀音】quan zi dong 【釋義】機(jī)械裝置和產(chǎn)品生產(chǎn)、加工操作的一體自動化。 【出處】機(jī)械工程學(xué)機(jī)電整體化學(xué)科 【示例】機(jī)加工產(chǎn)業(yè)的全部自動化，比如汽車工業(yè)生產(chǎn)線的全部自動化，自動配料產(chǎn)業(yè)的全部自動化，產(chǎn)品組裝工序的全部自動化等等。