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玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運(yùn)用,一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過使用特定的處理手法,我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮,又能夠彌補(bǔ)其缺點(diǎn),不再受制于玻璃的天然屬性。例如夾膠玻璃不但能夠隔熱保溫,而且碎片不會(huì)飛濺傷人,安全可靠。接下來我們將介紹水性自干玻璃油漆的特點(diǎn)以及類別。
水性玻璃漆就是用于玻璃底材上的水性漆.目前種類有單組分自干型,單組分烘烤型,雙組分自干型.單組分自干型由水性聚氨酯乳液加附著力促進(jìn)劑調(diào)配;單組分烘烤型由含-OH或羧基的乳液與水稀釋性氨基樹脂調(diào)配;原理對(duì)應(yīng)于油性烤漆.雙組分自干型由水性環(huán)氧樹脂加二元胺類等,原理對(duì)應(yīng)于雙組分自干漆,如環(huán)氧地坪漆,雙組分PU漆等.純水性玻璃漆屬于水性玻璃漆.
水性玻璃漆與油性玻璃漆兩者有什么區(qū)別
1,水性玻璃烤漆用水來做為稀釋劑,而油性玻璃烤漆用天那水來做稀釋劑,大家都知道天那水是有毒物,從這一點(diǎn)來看水性玻璃漆比油性玻璃漆更環(huán)保安全,而且在清洗噴槍與模具時(shí)用水性玻璃漆的話,用水就可以清洗干凈.而使用油性玻璃漆的話就只有用天那水來清洗噴槍之類的.
2,水性玻璃烤漆的耐老化性能要比油性玻璃烤漆強(qiáng).
3,附著力來看,水性的玻璃油漆要比油性的玻璃油漆好.
4,價(jià)格則是通常水性玻璃烤漆比油性玻璃烤漆要貴一點(diǎn)點(diǎn),但是兩者采用的稀釋劑不同,天那水約8元一公斤,而水的成本則很低,所以綜合起來論成本還是差不多的.
單組分自干型由水性聚氨酯乳液加附著力促進(jìn)劑調(diào)配;
單組分烘烤型由含-OH或羧基的乳液與水稀釋性氨基樹脂調(diào)配;原理對(duì)應(yīng)于油性烤漆.
雙組分自干型由水性環(huán)氧樹脂加二元胺類等,原理對(duì)應(yīng)于雙組分自干漆,如環(huán)氧地坪漆,雙組分PU漆等.
純水性玻璃漆屬于水性玻璃漆.
純水性玻璃漆,不含苯類、酯類等有害溶劑,不含游離TDI,不燃燒,是新的環(huán)保玻璃工藝漆,被全部等有地位檢定機(jī)構(gòu)評(píng)定為真實(shí)的綠色環(huán)保產(chǎn)品.
本產(chǎn)品具有超強(qiáng)的附著力,其涂膜堅(jiān)固永不脫落、無需高溫特殊處理,色澤流光溢彩,擁抱常新;本產(chǎn)品耐酸、耐堿、耐熱水、抗霉變、抗腐蝕、抗潮濕、具有優(yōu)良的硬度和韌性,不老化,抗外力能力強(qiáng)于普通油性漆類.
純水型PU有經(jīng)驗(yàn)玻璃漆,各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)越于傳統(tǒng)溶劑型油漆,綠色環(huán)保,無害健康;氣味清雅,快捷自干:附著力超強(qiáng),耐蝕、耐熱、永葆色澤及光彩. 主要成分:農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅改性PU樹脂、助劑、純凈水.
用途:適用于各類建筑裝飾玻璃,家具玻璃、燈飾玻璃,藝術(shù)玻璃和廚具器?等日用玻璃制品的表面,在亞克力、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃、陶瓷、樹脂制品等材質(zhì)上也具有超強(qiáng)的附著力.
施工配比:(重量比)主漆:增強(qiáng)劑:純凈水=9:1:1-2
儲(chǔ)存/運(yùn)輸:存放在陰涼干爽處,貯藏和運(yùn)輸時(shí)的溫度不可低于0℃或高于45℃.
貯存期:未開罐情況下為12個(gè)月.
工藝效果:
純色、全透明、半透明、瑩光等彩晶效果;
珠光、金銀漿、鐳射等聚晶效果;
漸變、猛砂等特殊效果;
撒點(diǎn)、木紋、大理石紋,仿古斑紋等藝術(shù)效果.
相關(guān)概念
玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料,一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
adhesion;adhesiveforce兩種不同物質(zhì)接觸部分的相互吸引力。分子力的一種表現(xiàn)。只有當(dāng)兩種物質(zhì)的分子十分接近時(shí)才顯現(xiàn)出來。兩種固體的一般不能密切接觸,它們之間的附著力不能發(fā)生作用;液體與固體能密切接觸,它們之間的附著力能發(fā)生作用。例如涂料與所涂敷的物體之間具有附著力。指漆膜與被涂物表面結(jié)合在一起的堅(jiān)牢程度而言的。這種結(jié)合力是由漆膜中聚合物的較性基團(tuán)(如羥基或羧基)與被涂物表面的較性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有非常大的收縮能力;聚合物在固化過程中相互交聯(lián)而使較性基的數(shù)量減少等。這些均是導(dǎo)致漆膜附著力下降的因素。漆膜的附著力只能以間接的手段來測(cè)定。目前專門測(cè)定漆膜附著力的方法分為叁大類型,即以劃格法、劃圈法為代表的綜合測(cè)定法,、以拉開法為代表的剝落試驗(yàn)法和用溶劑和軟化劑配合使用的測(cè)試水試驗(yàn)法。目前較環(huán)保的增強(qiáng)附著力方法是采用電暈處理,昆山市開發(fā)區(qū)貝斯特有限公司生產(chǎn)銷售的電暈處理設(shè)備已經(jīng)獲得國(guó)家專利,在硅膠、塑膠、金屬、紙張、和織物等需要增強(qiáng)附著力達(dá)到粘接目的的企業(yè)和行業(yè)內(nèi)一體得到廣泛應(yīng)用。導(dǎo)致附著力下降的原因還有:被涂物內(nèi)部的低分子物質(zhì)向被涂物的表面遷移并聚集在漆膜與被涂物表面之間,消弱了漆膜中聚合物的較性基團(tuán)與被涂物表面較性基團(tuán)間的作用力。進(jìn)行表面電暈處理的目的就是要清理(去掉)附著在被涂物表面的可能影響漆膜附著力的低分子物質(zhì)。
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