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近幾年來,人們的生活水平迅速提高,對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強(qiáng)玻璃的安全性與藝術(shù)性,推出了不少新型玻璃產(chǎn)品,功能強(qiáng)大,十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃,相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看玻璃機(jī)械吹制的幾種方法,了解手工吹制玻璃有什么技巧。
(一) 吹—吹法
該法多系用來剖造小口瓶,在EF型的行列機(jī)初型模中還可使用真空輔助成型。
所謂吹—吹法就是在初模中進(jìn)行一次吹制,使口部成型并吹成雛形,然后轉(zhuǎn)入成型模中進(jìn)行第二次吹制成形。
根據(jù)供料方式不同,可分為真空吸料與滴科供料兩種吹—吹法成型。
(二) 轉(zhuǎn)吹法
指在吹制料泡時不停地旋轉(zhuǎn)。
在轉(zhuǎn)吹法中有采用真空吸料法供料的,這是從擋磚內(nèi)將玻璃液吸出,剪切后落到成型模中,轉(zhuǎn)軸爪會迅速夾住并隨即旋轉(zhuǎn)和完成吹氣等一系列動作。該法適宜制造非常大規(guī)格的器具。
(三) 帶式吹制法
用液流供料,瑰璃液由漏料孔不斷外流,經(jīng)滾筒滾壓成帶狀,然后依靠自重和撲氣使之在傳動鏈上形成一個空氣料泡,再由旋轉(zhuǎn)的成型模合攏吹制成型。
帶式吹制法主要用于生產(chǎn)燈泡泡殼和茶杯等,生產(chǎn)能力非常大。它是由美國康寧玻璃公司首先發(fā)明和應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)上去的,康寧公司以后發(fā)展的炊具生產(chǎn)也幾乎是利用了這一原理。
(四) 壓—吹法
滴料在初型模中進(jìn)行壓制,使口部成型,然后轉(zhuǎn)入成型模中進(jìn)行吹制成型。
壓—吹法成型容易使制品的壁厚分布均勻,因而除了主要用來生產(chǎn)廣口瓶等空心玻璃制品外,目前有些工廠也用此法生產(chǎn)小口瓶。
(1)勻料要均勻,熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當(dāng),旋轉(zhuǎn)速度過快或過慢都會造成制品局部厚薄不均;
(2)吹氣時間與吹氣量要恰到好處,吹氣過大會使制品瑞部過薄,尺寸偏大;反之,會使端部過厚,尺寸偏小。故運(yùn)氣自如,吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。
(3)挑料重量每次應(yīng)基本一致,因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異,挑料時尤其要注意。
手工吹制成型勞動強(qiáng)度既高,難度也大,但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大,藝術(shù)性高,迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。
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