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玻璃切割機(jī)在工作的過程中由于部件的磨損等原因可能會出現(xiàn)一些故障,這讓人感到很苦惱,其實在工作的過程中,運(yùn)用一些小技巧就能夠很好地減少故障率。那么,怎樣能夠有效減少全自動玻璃切割機(jī)故障的發(fā)生呢?
1、定期檢修
對設(shè)備出現(xiàn)的故障要及時進(jìn)行處理,各種保養(yǎng)與修理必須按設(shè)備要求進(jìn)行。定期與不定期檢查,及時了解設(shè)備的運(yùn)行情況,對臨時出現(xiàn)的小故障,要及時進(jìn)行處理,不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機(jī),釀成更大的故障,甚至安全事故。
2、正常的工作載荷
要注意不能在超過設(shè)備所能承受的大負(fù)荷下進(jìn)行工作,要在力所能及的情況下使用設(shè)備。要盡量持平機(jī)器負(fù)荷的均勻加減,使設(shè)備處于較為平緩的負(fù)荷變動,防止減速機(jī)、升降系統(tǒng)動作的大起大落。
3、玻璃機(jī)械各部位的潤滑
潤滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此,要合理選用潤滑劑,要根據(jù)應(yīng)用條件的不同選用對應(yīng)的潤滑油或潤滑脂,并掌握合適的質(zhì)油量,根據(jù)設(shè)備的要求選用對應(yīng)的質(zhì)量等級和牌號。使用中,既不可使用低等級的潤滑油潤滑脂,也不可用其他品類的來代替,當(dāng)然更不可使用偽劣潤滑油脂。
4、操作工職責(zé)分工減少故障
首先根據(jù)點檢定修制的要求對崗位點檢和有經(jīng)驗點檢進(jìn)行合理的分工,然后明確相應(yīng)的責(zé)任。有責(zé)任就有壓力,有壓力就會產(chǎn)生動力,工作才能順利開展;其次,要制定必要的激勵機(jī)制,獎優(yōu)罰劣,使崗位點檢能夠長遠(yuǎn)發(fā)展。
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