【中玻網(wǎng)】實(shí)際工程中，門窗膠出現(xiàn)了垂流現(xiàn)象，屬門窗膠施工應(yīng)用問題，會(huì)影響工人注膠修整，嚴(yán)重的會(huì)影響到膠縫的美觀效果。

　　問題原因

　　可能原因有兩點(diǎn)：一是膠縫寬度非常大，且膠與基材的接觸面積小，附著力不夠。注膠后，在膠未固化到一定程度時(shí)，如此時(shí)膠的重力大于膠的附著力，就可能會(huì)導(dǎo)致膠縫變形而出現(xiàn)垂流現(xiàn)象。二是密封膠本身下垂度指標(biāo)較差而出現(xiàn)垂流現(xiàn)象。

　　原因分析和解決辦法

　　多數(shù)情況下，部分膠縫寬度明顯偏大是施工偏差造成的。膠縫寬度偏大時(shí)，在不填入襯墊材料的情況下，注膠后膠的接觸面積小，部分會(huì)處于懸空狀態(tài)。當(dāng)膠所受重力大于膠的附著力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)垂流現(xiàn)象。

　　基于以上分析，建議解決辦法如下：

　　1）應(yīng)控制好施工偏差，把握膠縫尺寸。

　　2）如果膠縫確實(shí)偏寬，應(yīng)填入合適的襯墊材料，控制好注膠厚度

　　如果是第二類原因引起的，則需要選用下垂度好的門窗膠。門窗膠相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14683-2017和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 485-2007、JC/T 881-2017對(duì)下垂度指標(biāo)都有相應(yīng)的要求，要選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求、質(zhì)量有保證的產(chǎn)品。

　　門窗膠使用中出現(xiàn)基材被腐蝕，可以通過查看門窗膠與基材的接觸面來判定。如果膠與基材接觸面出現(xiàn)密集細(xì)小的孔隙或已發(fā)生可見的物理化學(xué)變化，且膠非常容易從基材表面剝離，那么可認(rèn)為基材被門窗膠腐蝕了。

　　問題原因

　　可能的原因主要有以下兩類：

　　1）脫酮肟型門窗膠與聚碳酸酯(PC)、銅、鋅等材料接觸。

　　2）脫酸型門窗膠與金屬材料、鍍膜玻璃、石材、混凝土等材料接觸。

　　問題分析和解決方案

　　1）脫酮肟型門窗膠與聚碳酸酯(PC)、銅、鋅等材料接觸。

　　脫酮肟型門窗膠放出的小分子物質(zhì)，可以與PC板、銅、鋅等材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在接觸界面會(huì)出現(xiàn)密集細(xì)小的氣孔，造成粘接失效。

　　2）脫酸型門窗膠與金屬材料、鍍膜玻璃、石材、混凝土等材料接觸。

　　脫酸型門窗膠放出的酸性小分子物質(zhì)，可以與金屬材料、鍍膜玻璃、石材、混凝土等材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同樣在接觸界面會(huì)出現(xiàn)密集細(xì)小的氣孔，引起粘接失效。

　　上述兩類門窗膠對(duì)基材造成腐蝕的問題，根本原因在于兩者之間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，屬相容性問題。因此在使用前應(yīng)做相容性試驗(yàn)。若確認(rèn)門窗膠腐蝕了基材，可以選用其他類型的門窗膠，如脫醇型門窗膠，以避免上述問題發(fā)生。

　　門窗膠出現(xiàn)開裂、粉化現(xiàn)象，屬于嚴(yán)重的質(zhì)量問題，會(huì)直接導(dǎo)致門窗膠密封失效，從而出現(xiàn)漏水、漏氣現(xiàn)象。

　　問題原因

　　可能的原因主要有以下兩點(diǎn)：一是施工的問題，如注膠的高層度不夠，膠打得太薄或局部太薄，可能會(huì)導(dǎo)致開裂現(xiàn)象。二是膠本身的質(zhì)量問題，使用了劣質(zhì)的門窗膠，如出現(xiàn)收縮開裂、或粉化現(xiàn)象，基本可判定是門窗膠的質(zhì)量問題。

　　原因分析和解決辦法

　　1）注膠的高層度不夠

　　門窗膠如注膠高層度不夠，導(dǎo)致膠打得太薄或局部太薄，固化后的膠縫無法承受外力引起的位移變形，有可能出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。由于不同門窗接縫尺寸不一，門窗膠注膠尺寸應(yīng)適應(yīng)門窗接縫尺寸，保證門窗膠與邊部基材有足夠的粘結(jié)面積與粘結(jié)厚度。

　　2）使用了劣質(zhì)的門窗膠

　　部分門窗膠生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本，大幅降低了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅基礎(chǔ)聚合物的含量，大量填充廉價(jià)的礦物油和粉體填料，生產(chǎn)充油的門窗膠。這類門窗膠剛開始使用時(shí)不會(huì)有明顯問題，但是由于膠中填充的礦物油是烷烴類物質(zhì)，經(jīng)過一段時(shí)間后，礦物油會(huì)從膠中遷移出來。且其農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅的含量低，耐老化性能差，使用一段時(shí)間后膠會(huì)明顯變硬、收縮，甚至出現(xiàn)開裂、粉化現(xiàn)象。