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在現(xiàn)代社會,人們的日常生活中需要大量使用玻璃制品,已經(jīng)完全無法擺脫玻璃了。玻璃性質(zhì)穩(wěn)定,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,并且堅(jiān)硬耐用,是大部分重要設(shè)備所需的原材料之一。想進(jìn)一步了解玻璃加工成型的相關(guān)信息,了解玻璃手工吹制有哪些技巧,讀一讀本篇文章進(jìn)行了解吧。
目前玻璃的主要成型方法有壓制法、吹制法、拉制法、壓延法、澆注法與燒結(jié)法等。其中各種玻璃瓶以及玻璃工藝品,使用的是吹制法。
吹制成型分為人工吹制和機(jī)械吹制。目前除少量工藝美術(shù)品和少量大件產(chǎn)品外人工吹制已很少用,而以各種自動化機(jī)械吹制為主。1905年完全自動化的歐文斯制瓶機(jī)問世,它是利用抽氣減壓原理將玻璃液吸入雛形模內(nèi)。以后又發(fā)展為由供料機(jī)將一定形狀和質(zhì)量的料滴,有規(guī)律地滴入制瓶的雛形模內(nèi)。這些制瓶機(jī)為了連續(xù)裝料,它們的模子均隨著工作臺一起轉(zhuǎn)動。
(1)勻料要均勻,熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當(dāng),旋轉(zhuǎn)速度過快或過慢都會造成制品局部厚薄不均;
(2)吹氣時間與吹氣量要恰到好處,吹氣過大會使制品瑞部過薄,尺寸偏大;反之,會使端部過厚,尺寸偏小。故運(yùn)氣自如,吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。
(3)挑料重量每次應(yīng)基本一致,因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗(yàn)。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異,挑料時尤其要注意。
手工吹制成型勞動強(qiáng)度既高,難度也大,但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大,藝術(shù)性高。
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