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一、在回火之前必須對昆山鋼化玻璃進行磨邊。玻璃刃磨的質量對回火產(chǎn)品的產(chǎn)量起著決定性的作用。切割玻璃時,邊緣會留下非常小而細小的裂縫,肉眼幾乎看不到。邊磨有兩個功能,一是美觀,另一個是回火時不易斷裂,提高鋼化玻璃的產(chǎn)量。
二,調整煉鋼的技術參數(shù)。鋼的主要工藝參數(shù)是加熱溫度,加熱時間,鋼冷卻的氣壓時間和鋼冷卻時間。溫度和加熱時間成反比。溫度越高,加熱時間越短。但是,當我們對厚度大于12毫米的玻璃進行回火時,如果爐溫過高,則很容易在爐內(nèi)進行噴砂。當然,爆開爐有很多原因。主要原因是爐溫設定得太高。對于12毫米以上的玻璃,建議將爐溫設定在665度左右,加熱時間應適當延長。確定溫度后,有必要選擇合理的加熱時間,通常每毫米約40秒。但是當對大尺寸玻璃進行增韌處理時,加熱時間應增加10%。當通過穿孔和角挖加工玻璃時,加熱時間也應增加10%。辯證掌握加熱時間和溫度非常重要,也是提高鋼化玻璃產(chǎn)量的關鍵。
三,均勻玻璃加熱的重要性。玻璃實際上是一個四邊和六面的立方體。玻璃的上側和下側的加熱相對較慢。回火大平板玻璃時,玻璃中間往往是很慢的。有時鋼化玻璃會形成罐形(特別是廣場附近的大平板玻璃)。這是因為邊緣加熱太快而中間加熱太慢。也就是說,玻璃邊緣的溫度遠高于加熱后玻璃的溫度。中溫。為了使布局大的玻璃均勻加熱,將爐子的溫度設定為加熱曲線(橫向),中間溫度高于10度,邊緣溫度低于10度。這樣,昆山鋼化玻璃的尺寸均勻且均勻。
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