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圖為生產(chǎn)車間一角

　　泰山玻璃纖維有限公司（以下簡稱泰山玻纖）年產(chǎn)12萬噸、大部分國家單線產(chǎn)能更大的無堿玻纖池窯拉絲生產(chǎn)線投入運營以來，創(chuàng)出“三高”佳績：項目技術水平行業(yè)更高、項目生產(chǎn)效率國內更高、項目產(chǎn)品附加值行業(yè)更高。憑借其高生產(chǎn)效能、低能耗、環(huán)保等優(yōu)勢，該生產(chǎn)線目前已被列入山東省新舊動能轉換重大項目庫首批優(yōu)選項目。

　　泰山玻纖隸屬于中國建材集團下屬的中材科技股份有限公司的全資子公司。經(jīng)過10多年的發(fā)展，目前玻纖及其制品總量已達到90萬噸/年，為大部分國家五大、中國三大玻璃纖維制造企業(yè)之一。泰山玻纖主要產(chǎn)品為無堿玻纖無捻粗紗系列、短切氈、方格布、風電葉片用多軸向經(jīng)編織物、熱塑性短切纖維、熱塑性長纖維、耐酸型的無堿無硼TCR纖維、電子級細紗等，產(chǎn)品廣泛應用于建筑、交通運輸、電子電器、航空航天等國民經(jīng)濟各個領域，遠銷美國、西歐、加拿大、中東、南非等70多個國家和地區(qū)。

　　泰山玻纖產(chǎn)業(yè)園年產(chǎn)12萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目佳績頻頻，創(chuàng)造了行業(yè)“三高”。

　　一是技術水平行業(yè)更高。項目集成目前全部先進的無硼無氟環(huán)保玻璃配方、高熔化率大型池窯及頂燒純氧燃燒等核心技術，以及自動化質量檢驗系統(tǒng)、AGV自動引導車、機器人等智能裝備，實現(xiàn)了“設備智能化、物流自動化、控制信息化”。氮氧化物的零排放更是實現(xiàn)了整條生產(chǎn)線的環(huán)保要求。

　　二是項目生產(chǎn)效率國內更高。窯爐熔化率高、能耗低，與舊產(chǎn)能相比，生產(chǎn)效率提升105%，能耗降低38%，生產(chǎn)成本每噸降低650元，項目設計規(guī)模12萬噸，實際產(chǎn)能打破14萬噸，是大部分國家產(chǎn)能更大的玻纖生產(chǎn)線之一。

　　三是項目產(chǎn)品附加值行業(yè)更高。項目生產(chǎn)的連續(xù)性增強纖維、復合纖維及風電用紗等產(chǎn)品，具有耐高溫、耐腐蝕、強度大等多種優(yōu)勢，是目前市場需求量更大的主流產(chǎn)品，產(chǎn)品利潤比普通產(chǎn)品高30%以上，廣泛應用于電子電氣、汽車制造、風電葉片等領域。

　　據(jù)悉，泰山玻纖產(chǎn)業(yè)園由世界500強中國建材集團投入資金興建，計劃總投入資金100億元，占地2200畝，建設8條玻璃纖維生產(chǎn)線及上下游產(chǎn)業(yè)鏈。自2012年4月開工建設以來，泰山玻纖產(chǎn)業(yè)園已先后建成了6條玻璃纖維生產(chǎn)線，年產(chǎn)能65萬噸。總投入資金30億元的第7、第8條生產(chǎn)線已陸續(xù)開工建設，產(chǎn)業(yè)園項目全部建成后，預計稅收打破5億元，帶動4000余人就業(yè)，成為山東泰安市岱岳區(qū)首所投入資金過百億元、銷售收入過百億元的“雙百億”級企業(yè)。

　　公司相關負責人表示，泰山玻纖將繼續(xù)秉承“調整、提升、全部化”的發(fā)展戰(zhàn)略，通過加大技改、調整產(chǎn)品結構、發(fā)展深加工、拉長產(chǎn)業(yè)鏈、實施“走出去”戰(zhàn)略等措施，致力于打造具有全部競爭力的世界玻纖強企，實現(xiàn)泰山玻纖新的跨越式發(fā)展。