2008年，德清縣杭翔玻璃制品有限公司進行了二分廠玻璃爐窯的節(jié)能技術(shù)改造。由于該節(jié)能技改項目的成功實施， 2009年1-7月二分廠產(chǎn)品單耗為0.302噸標煤/噸產(chǎn)品，同比下降16.2%；萬元產(chǎn)值單耗1.74噸標煤/萬元，同比下降18.1%；萬元工業(yè)增加值單耗6.42噸標煤/萬元，同比下降54%，取得了非常明顯的成效。

    2009年4月，公司結(jié)合二分廠玻璃窯爐改造的成功經(jīng)驗，抓住一分廠玻璃爐窯使用壽命到期的機遇，動用380萬元資金對其進行以增產(chǎn)、提質(zhì)、節(jié)能為主題的節(jié)能技術(shù)改造。該項目于2009年8月投產(chǎn)，通過改造預(yù)計可使一分廠窯爐的出料能力由原來的55噸/天提高到65噸/天，油耗由12.5噸/天下降到8噸以下，玻璃液煤焦油單耗由225公斤/噸液下降到120公斤/噸液以下，燃油耗量可望下降1600噸/年，相對耗量可望下降近2500噸，產(chǎn)量約增加3000噸，其對全公司單耗下降的拉動作用可達到16%以上。

    通過兩次節(jié)能技術(shù)改造，產(chǎn)品單耗從改造前的0.36噸標煤/噸產(chǎn)品可望下降至0.26標煤/噸產(chǎn)品，同比下降28%。杭翔玻璃公司因改造產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟效益，公司的節(jié)能水平也進入國內(nèi)同行的先進行列。同時，公司正積較開展清潔生產(chǎn)的審核工作，借此加深與細化企業(yè)管理，通過技改節(jié)能、技術(shù)節(jié)能與管理節(jié)能數(shù)管齊下地工作，創(chuàng)造一個技術(shù)先進、產(chǎn)品優(yōu)異、環(huán)境友好、效益明顯的玻璃生產(chǎn)企業(yè)。