4.法國
　　FirstSolar與EDF能源Nouvelles公司于2010年1月19日宣布，在法國Bordeaux附近建設(shè)法國非常大的光伏生產(chǎn)裝置。該裝置將生產(chǎn)創(chuàng)新的薄膜光伏電池板，于2010年下半年投入建設(shè)，于2012年初投產(chǎn)，年生產(chǎn)能力超過100MW，總投入資金約為1億歐元。
　　5.日本
　　縱觀世界太陽能設(shè)備產(chǎn)業(yè)鼻祖有三家：美國應(yīng)用材料(AMAT)、愛發(fā)科(ULVAC，原日本真空)和瑞士Oerlikon。
　　日本加快發(fā)展薄膜太陽能電池。三菱化學(xué)公司在太陽能工業(yè)領(lǐng)域銷售相關(guān)材料的年價值到2010年將會增長到9000萬美元。非常大的發(fā)展機遇是目標(biāo)針對薄質(zhì)、輕巧、柔性太陽能電池，采用卷曲工藝進行廉價制造。
　　三菱化學(xué)公司計劃采用小分子農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物涂層方法，該方法制造產(chǎn)品的性能優(yōu)于采用溶液加工的聚合物。該公司開發(fā)了獨特的材料技術(shù)，可簡單地涂復(fù)，然后熱處理，無需較高成本的減壓沉積工序。它采用p-型半導(dǎo)體用的四苯并卟啉�，F(xiàn)效率約為3.4%。該公司旨在到2010年效率達7%。
　　三洋電器公司目標(biāo)是使硅薄膜電池效率達12%，并使模塊成本降低一半，至1.40美元/瓦。
　　6.瑞士
　　Oerlikon太陽能公司與中國保定天威公司簽署薄膜太陽能模塊合同，為后者建設(shè)薄膜太陽能模塊生產(chǎn)線，初期年生產(chǎn)能力為46.5MW。合同包括全部主要的薄膜太陽能模塊生產(chǎn)設(shè)備。
　　該公司還為俄羅斯從事高科技的納米太陽能技術(shù)（NST）公司建設(shè)120MW薄膜太陽能光伏模塊生產(chǎn)線，將年產(chǎn)100萬個太陽能光伏模塊，據(jù)稱，這是世界上迄今為止薄膜硅光伏市場上非常大的設(shè)備合同。NST公司是Renova集團與俄羅斯納米技術(shù)公司的合資企業(yè)。合同包括采用Oerlikon太陽能公司Micromorph技術(shù)，采用這一技術(shù)的光伏模塊光電轉(zhuǎn)換效率比其其他的薄膜技術(shù)要高出50%。該生產(chǎn)設(shè)備于2010年交付，于2011年投產(chǎn)。
　　7.中國
　　2010年3月16日，由中國保綠能源有限公司、鄭州高科技創(chuàng)業(yè)投入資金有限公司共同投入資金設(shè)立的河南保綠能源有限公司在鄭州建設(shè)的太陽能電池項目開工。項目投入資金40億元，將建設(shè)500MW非晶硅薄膜太陽能電池，全部建成后可形成年產(chǎn)500MW太陽能電池組件的生產(chǎn)能力，預(yù)計年產(chǎn)值超50億元，年實現(xiàn)利稅10億元以上。中國保綠能源有限公司是香港上市公司中國保綠資產(chǎn)投入資金有限公司的全資子公司。為了在鄭州發(fā)展太陽能電池項目，經(jīng)過與鄭州市政府多次協(xié)商，較終確定與鄭州高科技創(chuàng)業(yè)投入資金有限公司共同投入資金設(shè)立了河南保綠能源有限公司。
　　內(nèi)蒙古自治區(qū)通遼市政府、河北東旭投入資金集團有限公司、北京泰軼斯太陽能科技有限公司共同投入資金建設(shè)的非晶硅薄膜電池生產(chǎn)項目于2010年4月中旬簽約，落戶通遼經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。該項目總投入資金12.5億元，計劃建設(shè)2條1.1×1.4米板幅規(guī)格的非晶硅薄膜太陽能電池生產(chǎn)線，設(shè)計產(chǎn)能為年產(chǎn)2×30兆瓦非晶硅薄膜太陽能電池。項目全部達產(chǎn)后，年平均銷售收入約10.8億元，利潤約2.6億元。該項目采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)變新產(chǎn)技術(shù)，屬于國家要點鼓勵和大力扶持的新能源項目，對于內(nèi)蒙古產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、光伏產(chǎn)業(yè)鏈條的構(gòu)建和新能源裝備制造基地的形成具有重要的推動意義。
　　越來越多的薄膜光伏（PV）業(yè)務(wù)正在中國發(fā)展之中，說明了這一領(lǐng)域的活躍發(fā)展態(tài)勢，預(yù)計未來薄膜光伏將提供低成本的太陽能電力，并將得到廣泛發(fā)展。
　　中國薄膜制造商的大多數(shù)均向一些外國公司購買昂貴的設(shè)備，如向美國應(yīng)用材料（AppliedMaterials）公司、瑞士的歐瑞康（Oerlikon）和日本的愛發(fā)科（Ulvac）公司購買，使他們的前期投入資金要比硅模塊生產(chǎn)商高出10倍。
　　此外，中國的薄膜生產(chǎn)商在很大程度上要依靠外國的供應(yīng)商，這有可能導(dǎo)致一些主要的原材料供不應(yīng)求，例如一些目標(biāo)材料、導(dǎo)電玻璃和硅烷氣體。有研究指出，德國賀利氏（Heraeus）公司2009年供應(yīng)中國目標(biāo)材料超過60%。在導(dǎo)電玻璃方面，日本的NSG集團和美國AFG工業(yè)公司占據(jù)中國相當(dāng)大的市場份額。