【中玻網(wǎng)】去年四季度，龍昊公司認真開展質量攻關活動，產(chǎn)品質量有了大幅度提高，12月東線產(chǎn)品合格率達到了73.57%，連續(xù)20天合格率達到80%至95%的質量標準，西線產(chǎn)品合格率達到82%，產(chǎn)品質量比攻關前分別提高了高標準以上，創(chuàng)全年質量較高紀錄。
　　由于超期服役期，龍昊公司兩條線熔窯的燒損情況嚴重，玻璃質量波動非常大。該公司新的領導上任后，連續(xù)召開了七個單位的調研工作會和職工代表座談會，針對查找出的不足和問題開展了質量攻關活動，提出了“生產(chǎn)要穩(wěn)定、管理要規(guī)范、現(xiàn)場管理上臺階、職工要有凝聚力”工作方針。
　　針對東線影響產(chǎn)品質量的原因，該公司籌備工程技術人員和一線操作骨干進行質量攻關，對東西6#舌頭碹進行了熱修，調整了工藝思路，對所有空煤氣蓄熱室進行一體疏通，并對火焰調整，嚴格控制火焰長度。他們針對氧槍影響的主要因素，制定了相關規(guī)定，確保熔化前區(qū)溫度穩(wěn)定。針對影響西線產(chǎn)品質量的原因，該公司通過降溫法改變回流，穩(wěn)定生產(chǎn)和降低流道溫度，減少了出現(xiàn)板下泡的頻次，并采取技術措施避免了箭頭磚的浸蝕，使問題得到得到完全遏制。與此同時，他們建立完善質量考核激勵機制，質量完成好壞與職工收入掛鉤，廣大職工的質量意識明顯增強。