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目前擁有世界較新銅銦鎵硒鍍膜技術的太陽能電池生產(chǎn)線在中國大陸推出。此項技術的研發(fā)總召是臺灣WST公司總裁張升常,原是臺灣生產(chǎn)太陽能電池設備零組件的制造商,同時也是太陽能電池應用材料方面的專家,這使得他比一般人對太陽能電池技術的研發(fā)感受要深,撲捉太陽能電池制程難點與技術攻關方向的目光也比常人更敏銳,更準確,更有實際效果。他于十多年前轉身投入到攻克銅銦鎵硒鍍膜技術的瓶頸上,與此同時充分利用自己多年生產(chǎn)太陽能電池制造設備零組件的豐富經(jīng)驗與切身體會,同步試驗與其新技術相匹配的制造設備,而且其中關鍵性的制程工藝與設備,已歷經(jīng)了十幾代的測試與改進,因為是人與設備、技術與設備零距離的高度融合,使其推出的含有較新技術的整廠銅銦鎵硒薄膜太陽能電池生產(chǎn)線,即是目前世界上較成熟也是較優(yōu)化的,而且價格與國外廠家生產(chǎn)現(xiàn)有水平的銅銦鎵硒薄膜太陽能電池制造設備相比要低很多。:
該整廠銅銦鎵硒薄膜太陽能電池生產(chǎn)線擁有多項核心自主的技術專利。專利之一:銅銦鎵硒四元靶材、制法、靶背板接合方法及其補料方法(含四元靶材制作、靶背板制作及接合、靶材補料三種專利)。專利之二:銅銦鎵硒的硒(硫)化熱處理方法及設備(真空、快速升溫、快速降溫、公轉、自轉、Se單體、S單體)1.4M×1.1M每批次2pcs約40分鐘。專利之三:CIGS制程中的大型基板全方位調移系統(tǒng)(適用于立式濺射及熱處理制程等之基板承載)。專利之四:長線型熱蒸發(fā)源(長度可達到2米,膜厚均勻度在3%以內(nèi))。專利之五:銅銦鎵硒制程中的基板單面化學水浴鍍膜(CBD)制程及其設備(緩沖層的CdS鍍膜,其前趨溶液在每次反應后即成無害無污染廢水,此發(fā)明溶液用量較少可穩(wěn)定成膜,降低成本并具環(huán)保)。專長:銅銦鎵硒粉末系列制程(設備與Know How)。CuIn CuGa CIG CIGS等powder。專長:銅銦鎵硒Turn-Key整廠輸出。
由于該整廠銅銦鎵硒薄膜太陽能電池生產(chǎn)線擁有上述核心自主的技術專利,使其與目前全球同類設備相比具有的三大特點。一是建置成本較低,全制程的技術與設備都是自主研發(fā)的,沒任何嫁接和拼湊。Turn-Key底子雄厚,經(jīng)驗豐富,整廠成套生產(chǎn)線中關鍵設備均為自廠制造,確保了設備的質量,穩(wěn)定性世界靠前,能保障穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),同時得以控制設備制造成本。二是生產(chǎn)與產(chǎn)品成本較低,利用整廠成套生產(chǎn)線可以在廠內(nèi)自制靶材(專利授權)、廠內(nèi)貼合(專利授權),實現(xiàn)生產(chǎn)成本與產(chǎn)品成本的自主控制。三是較佳模式的研發(fā)使得效率可持續(xù)增長,對模層要求含量的設定因是共蒸和濺鍍,可以任意做修改?扇我膺x擇膜層mole-ratio熱處理爐在設計上預留可變因子,有助于銅銦鎵硒結晶的任何要求準確組合。對后續(xù)研發(fā)參數(shù)的設定,將順利進行預期的升級。
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