金屬清洗劑作為一種新型工業(yè)清洗劑，它可以代替汽油、柴油或煤油清洗金屬設備及零件，它節(jié)油、安全、成本低、清潔衛(wèi)生、清洗質(zhì)量好、效果佳等。
　　
　　金屬清洗劑使用注意以下幾點：
　　
　　1.配制好適當?shù)臐舛�。金屬清洗劑的效果與清洗液的濃度有關，但濃度增加到一定值時，超聲波清洗機性能不會再有明顯改善。不同的零件應配制不同濃度的清洗液。清洗一般零件，濃度以2%～3%為宜;清洗重垢零件，濃度以5%為宜;清洗后橋齒輪及軸類零件，濃度以3%～4%為佳。
　　
　　2.控制和掌握好溫度。在一定的溫度范圍內(nèi)，金屬清洗劑有利于油垢及油脂的溶解。因此，宏達威認為應嚴格按各種金屬清洗劑所規(guī)定的適宜溫度范圍進行清洗。夏季清洗一般零件可在常溫下進行，春秋季節(jié)應適當加熱或用溫開水配制清洗液，冬季一定要加熱乙清洗重垢零件時，溫度應適當提高。如使用8112清洗劑，溫度應控制在65～70℃之間，洗滌效果會更好。加熱可采取浸煮或直接加熱水等方法，根據(jù)具體情況而定。
　　
　　3.掌握正確的清洗方法。清洗液配好后，應用兩個清洗容器分別進行粗洗和精洗。清洗前，對表面污垢厚、積炭多的零件先進行刮、擦，然后浸在粗洗容器中浸泡一定時間，再由粗洗到精洗。清洗時應先清洗準確零件，然后再清洗一般零件。清洗曲軸等零件的水道、油道時，較好好用壓力槍或其它噴射工具進行加壓沖洗。清洗一定時間后，應將精洗容器內(nèi)的清洗液倒入粗洗容器內(nèi)，然后再換上干凈的清洗液，以保證精洗質(zhì)量。使用時還應檢查pH值，若pH值小于7，則應補充清洗劑，以保證清洗質(zhì)量。
　　
　　4.不使用失效的清洗劑。購買和使用時要注意有效期，不使用失效的清洗劑。金屬清洗劑應定量配制，并盡量現(xiàn)用現(xiàn)配。報廢后的清洗液若數(shù)量較少，對環(huán)境污染甚微;若數(shù)量較多時，會污染環(huán)境，需進行廢液處理。清洗后的農(nóng)機零件應擦干或晾干后再使用。