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塑鋼機器的簡單維修及保養(yǎng)

一、焊機類

電氣部分：

1、如果焊機出現(xiàn)不加溫的現(xiàn)象：首先查看焊板的加熱線是不是被燒斷，如果不是就應(yīng)查看保險或者查看溫控表是否燒壞，焊板的接線柱是否有電可確定是溫控表或者焊板的問題。接線柱有電是焊板有問題，沒電則需要查看溫控表。

2、如果設(shè)備出現(xiàn)不能正常運轉(zhuǎn)應(yīng)該查看是否缺相或者保險是否被燒壞�？刂泼姘寮半姶砰y線圈處是否有線脫落。

3、如果有其中一個動作沒有就應(yīng)更換所控制的電磁閥線圈，或者更換閥體，或者查看控制面板是否有線脫落。

4、如果設(shè)備沒有任何動作請先確定是否有電進入機器，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否正常。

機械部分：

1.焊花問題：若焊花左右不等卻上下方向相反，澤焊板或者下定位有不垂直的狀況；若焊花不等且上下方向相同時，檢查下定位螺絲是否松動。如果出現(xiàn)焊80框時下面焊的好而上面不好的話就應(yīng)把加高模具加上，然后調(diào)試上壓鉗的壓力和下降的速度以減小壓力。檢查下定位大模板是否和前壓的下壓鉗前端共面。

2.錯位問題：出現(xiàn)錯位則移動靠板（一般情況下較好只移動 靠板，后靠板要和其它機頭后靠板在同一水平線上），還應(yīng)該檢查是不是進給的壓力過大或者壓鉗壓力不足造成跑料的現(xiàn)象。

3.對角線問題：1.首先下壓鉗兩壓鉗距離相等，若不相等調(diào)整進給氣缸（在機頭下方后側(cè)）兩螺絲。2.兩后靠板在同一直線上，后壓靠板前端到后壓鉗后端的距離大約為119mm。3.靠板與下定位之間成45°角；前壓鉗靠板與后壓鉗靠板成90°角（焊完中梃后再按線調(diào)回，調(diào)整完后一定要用45°或90°角尺檢查無誤后方可生產(chǎn)）。

4.焊機調(diào)試前檢查下定位螺絲是否松動，調(diào)試時應(yīng)注意把進給氣缸速度調(diào)慢，或者根據(jù)客戶要求調(diào)整到合適的速度。如果出現(xiàn)氣缸爬行現(xiàn)象則逆時針調(diào)整緩沖螺絲或者加大進給氣壓。整機調(diào)試完畢后教會客戶如何調(diào)整溫控表的設(shè)定溫度及加熱時間和冷卻時間；如何調(diào)整氣缸速度（特別是進給氣缸及下定位氣缸）和如何更換電磁閥線圈及閥體部分等。

5.焊機常用數(shù)據(jù)：加熱時間25秒，冷卻時間25秒；加熱溫度248℃-265℃之間（根據(jù)型材的硬度，加熱與冷卻時間及加熱溫度可適當調(diào)整型材不焊疤不泛黃為較佳）。一進工作壓力：0.25-0.4Mpa,二進氣壓：0.35-0.45Mpa，前壓鉗工作氣壓：0.4Mpa左右；后壓鉗工作氣壓：0.3Mpa左右。氣壓的大小是根據(jù)型材的不同而確定的。以上數(shù)據(jù)只是參考數(shù)據(jù)，以實際操作為準。

6.如果出現(xiàn)焊機焊不平的現(xiàn)象就應(yīng)該調(diào)試壓鉗的壓力或者調(diào)試壓鉗的下降速度，或者調(diào)試壓鉗的進給行程。

二、雙鋸、V型鋸、壓條鋸

1、如果該機器在使用過程中出現(xiàn)沒有夾緊就應(yīng)該檢查保險管是否完好，或者檢查夾緊按鈕是否處于常開狀態(tài)，松開按鈕是否處于常閉狀態(tài)否則應(yīng)于更換�；驒z查是否缺相或缺少零線；又或者電磁閥線圈被燒壞閥體堵塞等。

2、如果沒有工進時就應(yīng)檢查是否有控制線脫落，或者工進按鈕不是處于常開狀態(tài)；或者電磁閥被燒壞應(yīng)于更換。

3、電機不運轉(zhuǎn)時應(yīng)查看電機停按鈕是否處于常閉狀態(tài)，電機開按鈕是否處于常開狀態(tài)否則應(yīng)于更換。

4、啟動電機的時候夾緊氣缸突然松開請更換電源線，此故障原因一般是因為電源線太細過載或者老化造成。

5、雙鋸、V型鋸和壓條鋸電機不啟動時應(yīng)檢查電機啟動開關(guān)和停止開關(guān)是否有灰塵或雜物應(yīng)用吹氣清掃；或者檢查交流接觸器是否燒壞；或者電機線是否在通路狀態(tài)。

6、因設(shè)備線路比較復雜，不是專業(yè)人員應(yīng)在我們電話指導下檢查排除故障。

特別提示：設(shè)備使用壽命的長短與機器的保養(yǎng)是密不可分的，所以保養(yǎng)是必須的。經(jīng)常在焊板滑動支座上、三聯(lián)體、壓鉗的下降軸上、電磁閥的閥體內(nèi)加點潤滑油以減少機械的磨損和損壞，確保設(shè)備的運轉(zhuǎn)正常，謝謝合作！

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