陶瓷纖維模塊

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??陶瓷纖維模塊???????????????????????????????????工程案例

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產(chǎn)品說明：

為簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求�？筛鶕�(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。

典型應(yīng)用：

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

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耀星是有經(jīng)驗(yàn)硅酸鋁纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維、輕高溫耐材的研發(fā)、制造機(jī)構(gòu)。旗下青島耐火保溫防護(hù)制品有限公司、淄博耐火保溫材料有限公司為公司的兩個(gè)分設(shè)公司。下設(shè)陶瓷纖維及紡織品生產(chǎn)廠、一次性成型高溫異型產(chǎn)品加工廠、巖棉生產(chǎn)廠、防護(hù)制品加工廠等多個(gè)廠部以及全部事業(yè)部、窯爐設(shè)計(jì)施工部、國(guó)內(nèi)展業(yè)部等多個(gè)銷售中心，已經(jīng)形成一個(gè)集生產(chǎn)、銷售、加工、售后服務(wù)于一體的高科技產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)。耀星擁有噴吹、甩絲、膠體等各種生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)裝備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚。擁有甩絲纖維生產(chǎn)線、較有優(yōu)勢(shì)的航空高等產(chǎn)品生產(chǎn)線、纖維模塊生產(chǎn)線、陶瓷纖維板生產(chǎn)線、纖維紙生產(chǎn)線、纖維紡織品生產(chǎn)線等各種生產(chǎn)線，產(chǎn)品品種全、產(chǎn)銷量大、可以非常大限度的滿足客戶的需求，使廣大經(jīng)銷商和終端客戶沒有后顧之憂。 年產(chǎn)1050陶瓷纖維系列產(chǎn)品、1260陶瓷纖維系列產(chǎn)品、1400陶瓷纖維系列產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力35000噸，具有棉、硅酸鋁纖維毯、氈、繩、板、紙、布、防火毯、模塊、澆注料、耐火纖維磚等不同形態(tài)的產(chǎn)品三十余種，產(chǎn)品覆蓋全國(guó)，并出口寶島、巴西、美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、澳大利亞、日本、韓國(guó)、南美等三十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，倍受用戶信賴和贊譽(yù)。 對(duì)于提供的耐火纖維產(chǎn)品 ，公司鄭重承諾保證在合同約定的供貨期內(nèi)，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制要求，提供質(zhì)量過硬、性能穩(wěn)定的耐火纖維產(chǎn)品。 真誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客戶來公司考察、指導(dǎo)、洽談！

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供應(yīng)陶瓷纖維模塊硅酸鋁纖維模塊

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國(guó)耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國(guó)耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬(wàn)噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國(guó)耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬(wàn)人，實(shí)現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤(rùn)477.37億元。但是，由于無(wú)序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認(rèn)為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國(guó)內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國(guó)是世界三大鋁土礦出口國(guó)之一，菱鎂礦儲(chǔ)量世界第一，還是石墨出口大國(guó)，豐富的資源支撐著我國(guó)耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國(guó)耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國(guó)加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國(guó)鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國(guó)耐火材料更長(zhǎng)壽、更節(jié)能、無(wú)污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。