揚子中天機械制造有限公司根據企業(yè)實際情況按照國家以及全部標準逐步建立和完善了質量管理體系、安全管理體系以及6S管理體系。隨著各項管理體系的建立健全，企業(yè)向資源節(jié)約型、環(huán)保型、安全生產型方向進發(fā)，并做出顯著成績。  現特推出數控四邊磨機型。

    機床簡介：
    主軸本著高速、重載、高精度的方針設計，可以輕松實現力度強重磨削。 分別在前軸承和后軸承處進行動平衡和靜平衡處理，使得主軸動平衡更加準確，可以在聲明的較高轉速下長時間運轉進行加工，可以充分滿足各種場合對高速加工的需求。  高品質的驅動部件達到較優(yōu)的動態(tài)特性。    
    進給軸傳動機構采用直線滾動導軌及齒條傳動，配合數字伺服放大器和電機，使該產品具有優(yōu)越的動態(tài)響應特性和精度，是高精度加工的優(yōu)選產品。 
    使用數控系統(tǒng)作為其控制系統(tǒng)，使得該產品具有了網絡化、智能化的功能，編程和操作變得簡單。
    高剛性結構、較小占地面積，本機床采用了混合式床身結構，使機床在具有優(yōu)良的剛性和精度保持性能的前提下實現了較小的占地面積。通過磨頭架與滑體合并、加大床鞍導軌的跨距等手段，提高了機床的整體結構剛性。    
    高標鑄鐵鑄件、底座、滑鞍等結構件均為高標鑄鐵鑄件加工而成，更使得機床具有良好的剛性和精度保持性能，為高速高精度加工奠定了穩(wěn)固的基礎。
     產品特點：
    可連續(xù)磨四個邊或更多的邊；
    精磨；（根據配置選擇）
    機床精度0.02mm；
    對角線誤差 0.4mm/m;
     從原理上解決占地問題；
     磨頭電機全部可以單獨控制；
     磨頭電機轉速可以自由調節(jié)；
     每個磨輪磨損后自動進給補償；
     改變生產尺寸時無需調整；
     可直接對low-e玻璃進行磨邊；
     任意大小的玻璃無需重新設定；
     可選定磨邊要求，倒角、精磨;（根據配置選擇）
     上片錯誤自動啟動緊急信號；
    通過CAM軟件可自動編程，網絡傳輸，無需人工編程；
    集成自動化程度高，維修方便；
    總線控制少布線；
    可與其它相關機組設備組成自動化加工生產線；
    倒角尺寸可控制；
    機器參數可以根據客戶的不同要求進行調節(jié)；
    可擴展升級；
    可修整切割毛刺；
    當前，國內推出倒棱的四邊磨，主要應用于鋼化玻璃前期的工藝處理，加工單一只用于方形玻璃的加工，而且是粗磨邊。
    于是我公司優(yōu)化了玻璃磨邊機的構造，從加工原理上來解決磨邊問題，將機械精加工的理念引入到玻璃加工行業(yè)中來。
    本機應用于玻璃磨邊加工，是目前市場中自動化水平較高設備之一。采用先進的理念，整體化設計，為客戶加工提效率高率。
    從根本上解決多邊形的加工問題，可加工三個邊、四個邊甚至更多個邊的形狀，可以完成直線玻璃磨邊。
    本機可于其它生產設備組成一條流水線
    可以對任何直線玻璃無論是三角形、四邊形、五邊形都可以進行自動連續(xù)磨邊
    控制系統(tǒng):
    本系統(tǒng)具有模塊化、公開、靈活而又統(tǒng)一的結構，為使用者提供了較佳的可視化界面和操作編程體驗，及較優(yōu)的網絡集成功能。是一個創(chuàng)新的能適用于所有工藝功能的系統(tǒng)平臺。
     既適合大批量生產也能滿足單件小批量生產的要求。
    效率高：效率高地操作編程，便捷地安裝、調試和設計
    創(chuàng)新：創(chuàng)新的數控功能、通訊形式、操作方式和系統(tǒng)公開性
    較佳的動態(tài)性能和加工精度
    基于DSC（動態(tài)伺服控制）閉環(huán)位置控制技術確保機床獲得較佳的動態(tài)性能
    機床參數：
    電壓：AC~380V
    磨頭個數：2個
    裝機總功率：42KW（實際根據配置要求）
    可加工尺寸：3300*6000mm
    較小加工尺寸：400*500mm
    加工厚度：3-19mm
    磨削速度：0.5-7m/min
    磨輪轉速：10000r/min
    對角線誤差：+/- 0.4mm.m
    氣壓：>600KPA
    水壓：400KPA
    外形尺寸：23000*6000*2800mm